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* 第三章 螺杆泵 第一节 螺杆泵的结构和工作原理 考点1: 三螺杆泵的结构和工作原理 主、从螺杆均为双头螺杆,螺杆最小长度取(1.2~1.5)t;三螺杆泵封闭容腔的轴向长度略大于导程t,吸、排能完全隔开,属于密封型螺杆泵 泵的吸、排口分别设于泵体中部和上部,吸口设于中部时为了泵内能存液,防止下次启动时干转;在泵排出端设有安全阀,用于调节排出压力(只能小量回流,不能大量回流) 螺杆泵的理论流量与螺杆的直径立方和转速成正比;主要内漏途径是径向间隙和啮合间隙,由于内漏,密封容腔的压力从排出端向吸入端递减,额定排压高其螺杆长径比大;内漏量与径向间隙立方、直径和压差成正比,与杆长及液体粘度成反比;当转速的直径增大时,ηV提高 机械轴封:动密封面(主)由动环(软)与静环(硬)构成;密封圈(两个)是辅助密封元件 考点2: 机械轴封 机械轴封优点: (1)密封好; (2)奉命长;(3)摩擦功耗小;(4)轴或套不磨损;(5)适用范围广;价格贵 考点3: 双螺杆泵的结构和工作原理 双螺杆泵有密封型和非密封型(多) 。非密封型主、从两根直径相同、单头、齿形为矩形或梯形,有两段长度相等、旋向相反的螺纹,工作时两端吸入,中部排出,轴向力基本平衡。从动螺杆靠齿轮传动。 外轴承式:齿轮和轴承装于泵体外,设有专门的润滑系统,螺杆两端设有四个填料轴封 内轴承式:齿轮和轴承装于泵体内,只设一处填料轴封 考点4: 单螺杆泵的结构和工作原理 螺杆单头,用金属制成;泵缸双头,用丁腈橡胶制成,螺杆与泵缸的啮合也能将吸、排口完全隔断,属于密封型螺杆泵 泵缸与传动轴位于同一直线上,工作时螺杆轴线绕泵缸轴线作圆周运动,故主轴与螺杆通过万向轴相连,采用油脂注入润滑 考点5: 螺杆泵的受力分析 从动螺杆:轴向力空转时指向排出端;排液后指向吸入端 主动螺杆:轴向力始终指向吸入端(大) 1.轴向力 1)P<1.6MPa的累杆泵,凸螺杆设止推轴承 2)每螺杆由两段长度相等、旋向相反螺纹组成,两端吸入中部排出,轴向力平衡 凸螺杆排出端设平衡活塞 平衡轴套 推力垫圈和推力垫块 3)液力平衡 轴向力平衡措施 2.径向力 凸螺杆:所受径向力完全平衡 凹螺杆:两根凹螺杆所受径向力大小相同、方向相反,由衬套承受,比压不大,对凹螺杆的磨损和变形影响甚微 3.转矩 主动螺杆:空转和排液时,均受阻转矩作用 从动螺杆:空转时,主动螺杆向其传递转矩 排液时,压力油产生转矩驱动 考点6: 螺杆泵的性能特点 具有容积式泵的三点共性:具有自吸能力;理论流量与排压无关;额定压力与尺寸和转速无关 单独优点: (1)不困油,流量均匀,工作平稳,噪声和振动很轻 (2)吸入性能好 (3)流量范围大 (4)三螺杆泵不受径向力,密封性好,容积效率高,适用于高压;单螺杆和非密封型双螺杆受径向力作用,额定工作压力不宜太高 *
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