优化铝电解工艺技术条件提高电流效率降低直流电耗.pdfVIP

114· 镥电解膏撕技术■蠢研讨垂埒文囊 优化铝电解工艺技术条件 提高电流效率降低直流电耗 嚷 电 赵乾坤1张东波2 ● (1．三门峡天元拓业集团公司河南三门峡47：2000 a 2．中国长城铝业奁司 河南郑州450041) ■要车文根据三门峡天元铝业集团公司60KA白培翻插电解槽生产实践经验．结台理论分析． 与中国稆业公司合作．对侣电解工艺技术条件进行优化．并经实践验证，取得了较好的效益，它对提高电 蠹救事．降低直流电耗起着积极作用。 斑蜀电解工艺技术条件优佑电流效率直流电耗 绪 论 三九峡天元铝业集团有限公司一期、二期60KA系列电解槽分别于1988年s月．1995年元月投 产。在电解擅运行过程中，由于1995年以前供电撮不平稳，电解铝生产工艺技术条件得不到稳定保 持，造成电解槽膛内型不规整，生产经济技术指标低下．如1988年5月至1995年12月平均直流电耗 在部分电解檀上进行实践验证．然后进行总结。优化出一套适合我公司电解生产的技术措施方案，井 将电解工艺优化方案介绍如下，以供参考。 1 优化铝电解工艺技术条件是提高电流效率，降低直流电耗的有效途径 铝电解糟经过培烧和启动两个阶段之后．要投入正常生产。而要保障电解槽的政党高效运行必 绠要保持一套合适的电解工艺技术条件。我公司自1996年以来，开始对铝电解工艺技术条件进行理， 一 论分析，实践验证．通过一系列的优化处理，得到了一套较为理想的电解工艺技术条件，对提高电效、 瘁蠡电耨起着决定的作用。 1．1 t定蒜辩电解0韵蠊强度 电流强度是韬电解生产过程中一项重要的技术参数．它直接影响电解槽的能量平衡，决定着生产 各项经济技术指标的优劣．它的高低和稳定性对其它各项技术条件的保持有重要有影响。根据我公 司两个60KA系列电解糟的设计容量和生产实践，将电流强度保持在60±3：{KA，以保证电解生产和 其它各项技术参数的稳定性。 1．2保持骞铝液水平和低电解水平 一一一___——蓄曩丐曩盯霭瑶F一一 115 保持高铝液水平和低电解质水平具有以下优点：l、能更好地保护槽腐炭块。延长檀寿龠{2、使阳 极底掌中央部位多余的热量通过铝液转辕剜阳极四局，使槽内各都分温度趋于均匀；3、它填竟7槽底 上高洼不平之处，使电流均匀地通过槽底；4、商船液水平艟更好地消嘲磁场产生的作用力，并使铝藏 渡动减小。避免槽电压摆动，达到节电目的；5、有利于阳极气体和炭渣的排出和分离．在生产实践中， ● 公司1996年以前．采用低铝液水平和高电解质水平操作，以后经过优化采取高铝水平和低电解质水 平操作，它避免了以前炉底易热，上口局部空。槽电压摆等现象出现，1997年以来．我公司对电I蜊瞳呐 1．3低槽电压操作 槽电压的数值包括电解槽的极化电压值和各部分导电体的电压降，我公司1996年以前采取高槽 电压操作．它不仅浪费电能，而且电解槽掇易走向热行程．出现“热槽”现象．电流效率低。1997年以 后．采取低槽电压探作．将微机自动控制槽电压参数控翻在4．26—4．28v，电解槽搏以正常运行。 1．4讽整电解质成份采用低分子比操作 我公司96_年以采用的电解质成甜比较单一，且分子比商(大于2．9．且占相当一部分大于3)氯化 铝浓度变化大．在优化过程中，根