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水泥生产企业质量管理体系审核作业指导书.pdf
1 目的 为规范审核工作,提高审核质量,对受审核方进行客观、公正、专业的评价。本作业指导书 对水泥制造及服务企业 (含水泥熟料生产企业和水泥粉磨站)规定的审核的要点。 2 引用文件 《水泥企业电收尘器管理规程》- 国家安全生产监督管理局文件 《水泥机械化立窑安全生产规程》-国家安全生产监督管理局文件 《硅酸盐建筑制品蒸压釜安全生产规程》-国家安全生产监督管理局文件 《通用硅酸盐水泥》GB175 —2007 《水泥包装袋》GB9774-2002 《水泥企业化验室基本条件》 《水泥企业质量管理规程》 《水泥产品质量对比验证检验管理办法》 水泥厂大气污染物排放标准 GB4915-1996 《中华人民共和国消防法》-2009 年5 月1 日施行 GB/T 29011-2003idt ISO19011-2002 《质量和(或)环境管理体系审核指南》 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008 《质量管理体系要求》 3 定义 3.1 通用硅酸盐水泥 以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。按混合材料 的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉 煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。各规格水泥中混合材料的品种及掺量见 《通用硅酸盐水泥》 GB175 —2007。 4 产品/服务范围、特点与专业代码 本作业指导书适用的产品范围有:水泥、水泥熟料。对应的专业代码:16.01.01,主要 顾客群:建筑施工单位、混凝土搅拌站、水泥制品加工企业、最终消费的组织或个人及中间顾 客 (提供代理服务的经销商)。 本作业指导书适用于第三方质量管理体系审核。 5 业务/服务流程 典型生产加工服务过程: 原材料的破碎筛选 (石灰石、粘土、铁粉)原料配比粉磨(生料)煅烧 第 1 页 共 8 页 (1350~1450°C,熟料) (石膏、熟料)粉磨水泥制成水泥包装(散装) 6 关键质量活动 水泥生产流程中,配料为关键过程(目前一般均采用电子称配料);煅烧为特殊过程。水 泥生产企业的化验室为关键职能部门。配料单由化验室下达,生产过程的监控由化验室派驻各 生产线的值班化验员进行,全部的性能检测由化验室进行,不合格品评审处置往往要由化验室 执行,只有凭化验室主任签发的出厂单,水泥才能出厂。水泥企业一般删减GB/T19001-2008 标 准中的7.3 设计和开发条款。因水泥企业均按GB175-2007 标准生产,工艺成熟,行业管理力度 大。实施生产许可证管理并由省级行业主管部门每月实施验证检验。现场审核时,若受审核方 以前曾进行设计和开发,现仍愿意应用 7.3 条款的要求,并且有证据表明其已经按照 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008 建立了控制机制,确实具备设计能力(人力资源、设备、信 息等方面)和设计控制能力,可认为具备满足7.3 条款能力。 关键质量活动 产品特性 主要控制手段 熟料烧成 熟料: 确保入窑生料成分适宜、均匀、稳定,煤粉质量稳定。保持窑 fCa0 的热工制度稳定及提高看火工操作水平,入窑煤等参数合理, 饱和系数 硅酸率 操作统一,并能根据窑情调整措施,防止欠烧料、生烧料,出 铝酸率 窑熟料按指定贮库存放,搭配使用,不得直接入磨粉磨。 28d 强度 水泥制成 水泥: 水泥磨喂料设备满足物料配比要求,确保配比准确,物料配比 化学成份(不溶 要有书面通知,操作岗位要有相应记录,出磨水泥必须送入指 物,烧失量, SO3,MgO ,Cl ); 定库内,不允许直接包装。出磨水泥必须检验产品标准中技术 混合材料掺加 要求规定的有关性能。按化验室要求做好出入库管理工作。出
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