常用皮革的工艺流程.pptVIP

常用皮革的工艺流程 1、什麽是粒面? 从皮革的组织结构上划分，我们所使用的天然皮革属于皮革的真皮层部分。真皮层又划分为乳头层（粒面层）和网状层。即所谓的粒面只用于乳头层（粒面层）存在的情况下。也正是因为此种原因，我们将成品皮分为粒面革和修面革两种。 表皮层 乳头层 生皮组织—— 真皮层 网状层 皮下组织 2、什麽是风格？ 即皮面的感官效果。它包括粒面毛孔的花纹、革面的平整度、光泽度、立体度、色泽变化程度及人为赋予它的图案。其中粒面毛孔的花纹是动物本身所具有的，他是无法更改的。而其他的风格则是通过制革工艺来实现的，不同的制革工艺是产生不同风格的唯一原因。 普通绒面的工艺流程 1、羊绒 2、牛二层 3、猪反绒 4、磨砂（牛巴革） 羊绒 从毛皮—蓝湿皮需3—4天 浸水—去肉—脱毛—浸灰—去肉—脱灰—水洗—软化—浸酸—铬鞣 静置搭马两天 后工序10天 挤水—削匀—复鞣—挤水—真空—挂杆——振软—绷板—磨革—染色—加油—挂杆—摔软—绷板（5-6天）—磨革—染色—加油—挂杆—摔软—绷板—磨革—染色—加油—挂杆—摔软—绷板—磨革—摔软—绷板 黑色三个循环，彩色两个循环 牛二层 挤水—削匀—水洗—回软—复鞣—中和—染色—加脂—搭马过夜—挂杆—回潮—震软—绷板—补色 生产周期：7天 磨砂 磨砂革分干磨和湿磨两种工艺，其中湿磨因磨面过程不易控制而易产生革面丝绒感较差，干磨因干燥后重新回软并经过两次机械作用，所以易产生松面。 生产周期：10天 干磨工序 挤水—削匀—水洗—回软—复鞣—中和—染色—加脂—搭马过夜—伸展—真空—挂杆—回潮—震软—绷板—挑皮—震软（看情况）—磨里—干砂纸磨面—回软—二次染色—少量加脂—搭马过夜—伸展—真空—挂杆—回潮—震软—绷板 湿磨工序 挤水—削匀—水洗—回软—复鞣—中和—染色—加脂—搭马过夜—伸展—磨里—湿砂纸磨面—回软—二次染色—少量加脂—搭马过夜—伸展—真空—挂杆—回潮—震软—绷板 变色油皮 变色油皮根据皮面伤残状况分为粒面变色油皮及修面变色油皮。 生产周期：12-13天 轻修变色油皮 挤水—削匀—水洗—回软—复鞣—中和—染色—加脂—搭马过夜—真空—伸展—磨面—补伤—压板—辊油—挂杆—高温熨烫 * *