高炉80米烟囱方案.docVIP

宝山钢铁股份公司 一号高炉原地大修工程铁1标 热风炉系统 工程 项目编号：602-06-01 新建80米烟囱砼施工方案 上海十三冶建设有限公司 宝钢一号高炉原地大修工程项目经理部 二零零七年十一月 目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、烟囱结构 1 四、施工顺序 3 五、主要施工工艺 3 六、施工准备 3 七、主要施工方法 4 八、施工进度及劳动力安排 19 九、施工平面布置 21 十、主要施工机具、施工材料一览表 22 十一、质量要求及保证措施 28 十二、安全要求及保证措施 28 十三、烟囱实体工程量 35 十四、施工管理体系 35 十五、安全质量管理体系 36 十六、应急预案 36 十七、各工种安全技术操作规程 39 十八、烟囱施工工艺卡 44 一、编制依据 股份有限公司宝钢分公司一号高炉大修工程铁一标施工合同和相关文件； 工程技术股份有限公司提供的烟囱设计图纸，图号040.28TJ060104, 040.28TJ060105； 1.3.《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78—85）、《烟囱工手册》及《筑炉手册》； 业公司烟囱工程的有关资料。 二、工程概况 本工程为宝钢股份一号高炉大修新建80m钢筋砼烟囱，位于宝钢一号高炉区域。设计之相对标高±0.000相当于绝对标高4.200米，杯口标高为+0.300米。本烟囱由桩基础、承台基础、筒身及附件组成，自相对标高±0.000算起，烟囱高度为80m，筒身上口外径为φ5.976米，下部。烟囱内烟气最高温度为350℃。烟囱筒身留烟道口一个，中心标高6.200米，筒身底部清灰孔一个。为了检查和修理筒身上部防护用的部件，在筒身外面全高上设置爬梯，并在烟囱顶部标高77.000m处设置检修和安装信号灯及避雷针用的平台。本烟囱除桩基础外，承台基础砼量约为630m3，筒身砼量约为690 m3，钢材约130t。 三、烟囱结构 .承台基础下做100mm厚C10砼垫层（泵送时改为C15砼）。 .基础采用C30砼，采用普通硅酸盐水泥调制，水灰比不宜超过0.5，每立方米砼水泥用量不应超过450kg。 .钢筋用HRB335Ⅱ级钢，计算强度Ra 340N/mm2及HPB235I级钢，计算强度Ra 240N/mm2。 .钢筋之保护层±0.000以下为40mm，±0.000以上为35mm，筒身为30㎜。 .钢筋的最小锚固长度LaE按下表选取: 砼等级 C30 钢筋直径 d≤25 d 25 HPB235光圆钢筋: 普通 LaE 29d HPB335: 普通 LaE 36d LaE 40d 其中d为钢筋直径 .钢筋的搭接 当纵向钢筋的直径不大于18㎜时可采用非焊接或焊接的搭接接头,当纵向钢筋直径大于18㎜时宜采用对焊接头。环向钢筋应采用焊接接头。非焊接接头的搭接长度ld 1.2la+5d。同一截面上搭接接头的数量不应超过钢筋总数的25％；对接接头则接头数量不应超过钢筋总数的50％，且接头位置应均匀错开。 . 基础砼应一次连续浇灌，严禁留施工缝。 .从浇灌砼基础开始，遵照有关规定进行沉降观测，另在烟囱基础上0.500米处设置4个永久观测点。 .烟囱钢筋砼筒身，外表面坡度取2%，筒身上口外径为5.976m，下部。 .整个烟囱自标高±0.000米算起分8个节段组成，在每个节段之顶部做有支承内衬用的间断的悬出部分（牛腿）。 .筒身全高钢筋砼壁厚从根部400mm到顶部的190mm，随烟囱高度呈阶梯变化。 .烟囱内衬均用粘土质耐火砖砌筑，标高13.000m以下厚度为463～533mm，标高30.000m以上厚度为114mm，中间为230mm。 .内衬与筒身间留82～140mm的空隙，内填以矿渣棉，该矿渣棉由内衬中每隔1米高挑出一圈砌体作防沉带。矿渣棉采用容重不大于2KN/m3（在20KPa的压力下）。 四、施工顺序 施工准备→测量放线→土方开挖→基础→筒壁→内衬和隔热层→烟囱附件→工程验收 五、主要施工工艺 钢筋混凝土烟囱筒壁，现采用竖井架移置式钢模板方法施工。以每节（1.25m）为一个循环作业，施工工序为：安装竖井架→提升工作台→绑扎钢筋→安装内模板、测定中心及半径→安装外模板→浇筑混凝土→混凝土的养护。 六、施工准备 ：按照程序进行图纸质量、技术、安全交底、会审工作。认真编写好作业指导书，组织学习有关规范、标准规定。包括绘制筒身施工工艺卡，安全技术措施等。 ：根据测量控制网点，测放烟囱的中心坐标位置、零米基本高程点及室外爬梯中心线位置，并经有关部门复检。 平面布置：做好施工现场的清理、平整工作；水、电及通讯接通。包括施工机具的布置，临时用水用电的布置，安全区域的划分及保护通道的设置等。 ：包括施工用料、工程用料、材料供应计划、材料复检、混凝土和泥浆配合比试验等。 ：做好施工用的卷扬机、搅拌