用plc实现油膜轴承的状态监测.pdf免费

第32卷增刊 太原科技大学学报 V01．32 ANDTECHNOLOGY 201 OFTAIYUANUNIVERSnYOFSCIENCE Jun．20ll 1年6月 JOURNAL 文章编号：1673—2057(2011)SO一0064—02 用PLC实现油膜轴承的状态监测 李枝，李全文 (宝钛集团有限公司宽厚板材料公司，陕西宝鸡721014) m轧机油膜轴承润滑系统使用的 摘要：从参数、方法、实现及设想等方面介绍了宝钛集团3．3 PLC监控方法。该方法可通过计算机显示正在运行的油膜轴承系统的各种参数，以便对油膜轴承进行实 时监测，最大程度地减少油膜轴承的损坏，为机器的维修提供可靠资料。 关键词：润滑系统；油膜轴承；状态监测；PLC监控 中图分类号：TG333文献标志码：B m热轧机的油膜 承润滑油的进口温度和进口压力、油膜轴承的进油 宝钛集团宽厚板材料公司3．3 轴承在技术人员的努力下，现已实现PLC控制油膜 流量和回油温度、润滑系统油箱液位变化以及轧制 轴承的状态监测，使油膜轴承系统在运行情况下各 压力及轧制速度。 重要参数在计算机屏幕上显示。这些重要参数一 1．2监测方法 旦发生变化，PLC监控系统能及时发出声光报警，避 1．2．1润滑系统油箱加热温度 免油膜轴承损坏，为油膜轴承的视情维修提供了可 润滑系统加热要求控制在(384-2)℃．如果温 靠的信息。投入使用后效果良好。 度高了，润滑油的粘度下降，会影响油膜轴承的承 1监测参数及方法 载。如果温度低了，润滑油的流动性差，会同样影 1．1检测参数 响轴承的承载。 1．2．2油膜轴承润滑油的进口温度 检测参数包括润滑系统油箱加热温度、油膜轴 收稿日期：2011-03—10 作者简介：李枝(1961一)，高级工程师，主要研究方向为轧钢机械。 一埘埘坳蝴邺够净姊啦芦材∞沪埘垮拍埘岫潮蹦时沪嘲时棚嘲岫删刚岫水刚哪诤啦归峙曲沪叼瞳拶咐蝴p掣氓睁伊划岫扣刚黼伊嘲岫帮^睁螺嘶芦嶙g‘p 补偿垫，恢复装配尺寸，避免了事故的发生。 在偏载现象。 (2)回油高度落差尺寸不够，造成回油不畅导 致油品泄露。通过降低回油管高度，消除回油液面 高导致的油腔困油。 r一 画 h 如图l所示，通过回油管的改造，基本消除了系 形 成 统回油不畅以及压力升高导致的油品泄露。 高 一] 液 总之，为使油膜轴承正常使用，应重点跟踪： 面 台。 9 (1)支承辊辊勇瞰托瓦磨损后与锥套的配合问题； L·‘ 、囫 1#亡3矽 ：老．．