化工单元操作与控制(杨成德)09187课件项目一_输送系统的操作与控制.ppt

一、认识管路  1.管件 管件是用来连接管子，改变管路方向或直径，接出支路和封闭管路的管路附件的总称管。 2.管子 按照管材不同，管子分为金属管、非金属管和复合管。 化工中最常用的是钢管（含碳），包括焊接钢管和无缝钢管。 焊接钢管俗称“水煤气管”，价格较低；不耐腐蚀、高压（1～1.6MPa）、高温（0～140℃）；常用于输送水、煤气、压缩空气、取暖蒸汽等无腐蚀性的低压流体。 无缝钢管可耐高温、高压；价格较高、不耐腐蚀；多用于较高压强、较高温度的无腐蚀性的流体。 3.阀门 阀门是用来开启、关闭和调节流量及控制安全的机械装置。 4.连接方式 最常见的方法是螺纹连接和法兰连接。 螺纹连接的结构简单、拆装方便；易渗漏；主要用于直径较小、温度、压力不高的水管或压缩空气管路的连接，不宜用于易燃、易爆、有毒介质的管路连接。 法兰连接的强度高、装拆方便、密封可靠；成本高；适用于大管径、高温、高压和密封性要求高的管路连接。 5.拆装管路 简单拆装 复杂拆装注意事项 拆装前要了解管路的安装要求，对所有预制件均须按图纸和规范检验合格； 对管道法兰的密封面和密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在； 拆装时首先要准备好工具和材料，理解所要拆装的管路图； 管路拆除要按流程的反方向自上而下进行； 拆除后，将各管子、阀门、管件等部件及工具等归放于指定位置； 最后检查现场，如有遗忘的部件及工具归放指定位置； 清扫管路拆装现场。 6.管路图 绘制管路图时注意事项 依据流程从左至右用细实线按大致比例画出带有管口的设备轮廓图形 在图样上方或下方标注设备位号和名称，要求排列整齐且尽可能正对设备 管道用粗实线按照流程顺序绘出工艺管道流程线 辅助管道流程线用中粗线绘出，每根管道都要进行标注 管件用细实线按规定符号绘出 二、认识离心泵 类型 按输送液体性质和使用条件，离心泵可分为以下几种：清水泵 、耐腐蚀泵 、油泵 、液下泵 。 结构 叶轮 、泵壳 、轴封装置 。 2.往复泵和旋转泵 往复泵 旋转泵 旋转泵包括齿轮泵和螺杆泵，其工作原理是依靠泵内一个或多个转子的旋转来吸液和排出液体。 旋涡泵 旋涡泵是一种特殊类型的离心泵，它由泵壳和叶轮组成。 2.气体输送设备 3.拆装离心泵 拆装准备 离心泵的拆卸 离心泵零部件的组装 一、测量流体性质 二、测量流体流动参数 1. 测量压强 压强可用压力表测量，压力表有普通压力表、膜片压力表、隔膜压力表、电接点压力表、膜盒压力表、电阻式远传压力表、耐振压力表等。 2. 测量液位 液位是指流体在容器或设备内液面的高度。 化工生产过程中，常用仪器来测量液位，如超声波液位计、磁翻板液位计、磁翻柱液位计、雷达液位计、浮球液位计、静压式液位仪、电容液位仪等仪器。 静力学方程可以表示流体内部的压强，其形式如下： 压力形式： 能量形式： 式中P1，Z1是1截面处压强和高度,P2，Z2是2截面处压强和高度 适用条件：在重力场中静止、连续的同种不可压缩流体。 3. 测量流量 流量可用孔板流量计、文丘里流量计、转子流量计等测量仪器测得。 4. 测量流速 可用测速管测出流体在管截面某点处的速度。 速度与压力差的关系为： 用U形压差计测量压差时： 5. 测定雷诺数Re Re为无因次准数，是流体流动类型的判据。 1 当Re≤2000时，流动为层流，此区称为层流区； 2 当Re≥4000时，一般出现湍流，此区称为湍流区； 3 当2000 Re 4000 时，流动可能是层流，也可能 是湍流，该区称为不稳定的过渡区。 6. 测定流体流动阻力 流动阻力包括直管阻力Wf和局部阻力Wf’ ，和流体动能成正比。 当管路直径相同时，总阻力： 式中λ为直管阻力系数 l为直管长度，m d为直管内直径，m u为直管内流体流速，m/s ζ称为局部阻力系数 三、测定离心泵运行参数 流量Q：离心泵单位时间内输送到管路系统的液体体积， m3/s或m3/h。 压头（扬程）H：单位重量的液体经离心泵后所获得