生产与运营管理全.ppt

供应链绩效评价指标的属性 供应链的可靠性（Reliability） 供应链在发货方面的绩效：在准确的时间，正确的包装及环境下，附带正确的文档，将正确数量的货物发给正确的客户。 供应链的响应能力（Responsiveness） 供应链将产品提供给客户的速度。 供应链柔性（Flexibility ） 供应链为获得或保持竞争性优势而对市场变化响应的灵敏度。 供应链绩效评价指标的属性（续） 供应链成本 ( Cost ) 与供应链运作相关的成本 资产利用 ( Asset / Utilization ) 企业在满足需求方面的资产管理有效性。 包括对所有资产的管理：固定资产及营运资产（流动资产） ? 顾客导向 内部导向 绩效属性 可靠性 响应性 柔性 成本 资产利用 交货绩效 ? ? ? ? ? 合同履约率 ? ? ? ? ? 完美订单执行率 ? ? ? ? ? 订单履行周期 ? ? ? ? ? 供应链响应时间 ? ? ? ? ? 供应链柔性 ? ? ? ? ? 供应链管理成本 ? ? ? ? ? 产品销售成本 ? ? ? ? ? 附加价值生产率 ? ? ? ? ? 保修或返修成本 ? ? ? ? ? 现金周转期 ? ? ? ? ? 库存周转率 ? ? ? ? ? 资产周转率 ? ? ? ? ? SCOR模型的第1层评价指标 * MPS 备货生产方式 按订单装配方式 MPS 材料 / 零件 材料 / 零件 标准部件 和分装件 模块 标准产品 不同生产方式下MPS对象的选择 生产 能力 8 15 26 冻结期间 部分确认区间 预测区间 确认的顾客订单 销售预测和 可用生产能力 计划期（周） 主生产计划时间范围示意图 品目Item 工程BOM 品种Family 模块BOM 主生产计划的编制 均衡策略 ( Leveling strategy ) 追踪策略 ( Chase strategy ) 批量策略 ( Lot sizing ) 滚动计划 ( Rolling plan ) 可承诺能力 ATP ( Available-to-promise ) ATP0 = 期初库存 + MPS –下一个MPS之前的订单之和 ATPn = MPS –下一个MPS之前的订单之和 主生产计划的编制 ? 期末 余额 期间 1 2 3 4 5 6 7 8 需求预测 ? 10 10 10 10 10 10 10 10 选择预测 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 实际需求 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 全部需求 ? 10 10 10 10 10 10 10 10 可用库存 15 5 15 5 15 5 15 5 -5 可承诺能力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 主生产计划 ? ? 20 ? 20 ? 20 ? ? 毛需求 计划订单入库 现有库存 计划订单下达 1 2 3 20 毛需求 计划订单入库 现有库存 计划订单下达 1 2 3 20 毛需求 计划订单入库 现有库存 计划订单下达 1 2 3 40 20 20 40 MPS MRP 主生产计划的编制示例 主生产计划的编制策略 主生产计划的编制策略 主生产计划的编制策略 包含可承诺能力的主生产计划 (1) 包含可承诺能力主生产计划 (2) 针对关键工作中心和瓶颈环节进行负荷平衡 产品资源清单 (Bill of Resources, BOR) 单个产品在标准批量下消耗工艺路线经过的各种资源生产能力的一览表 工作中心负荷曲线 模拟不同的 MPS的效果 粗能力计划 #145 #126 #146 #158 #180 #148 #149 #201 #150 #167 #132 #197 #188 #153 #160 #162 #171 #140 9 10 11 12 13 50 100 150 200 250 标准工时 计划期（周） 关键工作中心负荷图 主生产计划员的职责 主生产计划员的职责 预测和确定 MPS的需求 将产品型号转换为物料清单的最终品目 编制 MPS，将需求订单从月度分解为 MPS要求的时间单位 跟踪安全库存水平的变动 计算 FAS所要求的最终品目与MRP提供的最终品目及其数量的差异 不断采取措施维护 MPS的时间性和有效性 降低原材料和产成品的库存水平 与市场、分销、制造和采购部门保持密切的联系 主生产计划员的职责（续） 主生产计划员的职位要求 精通产品，