电磁振动给料机说明书.docVIP

GZ系列 电 磁 振 动 给 料 机 技 术 说 明 书 XX机械厂 地址： 电话： 传真： 邮编： 一、GZ系列电磁振动给料机特性说明 （一）用途和特点： 1、用途 GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮科仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如，向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。 2、特点 电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其它给料设备相比具有以下特点： （1）体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。 （2）电磁振动给料机由于运用于机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能力。 （3）由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。 （4）本系列电振动的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无有地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。 （5）由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的磨损较小。 （6）本系列电振机不适用于3000C以上的灼热物料和具有防爆要求的场合。 （二）结构和工作原理： 1、结构 电磁振动给料机由以下主要部分组成（见图1） Ⅰ、料槽 Ⅱ、电磁振动器（详见图5） Ⅲ、减振器 Ⅳ、控制箱 2、工作原理 本系列电振机为双质体共振型振动给料机，电磁振动器和给料机槽体共同组成双质体振动系统，如图2所示： 其中给料机槽体和衔铁的质量，板弹簧组折算质量的一半和料槽中物料的当量质量共同组成质量M1；壳体、铁芯、线圈的质量及板弹簧组折算质量的一半共同组成质量M2；M1和M2由板弹簧组弹性地联系在一起，构成双质体振动系统。 电磁线圈是由单相交流电经可控硅半波整流后供电的，当线路接通后，正半周内有电压加在线圈上，在铁芯和衔铁之间产生脉冲电磁力，电磁力使板弹簧组产生弹性变形，铁芯和衔铁产生相对运动，此时板弹簧组储存势能；在负半周，板弹簧组释放能量。铁芯和衔铁向相反方向运动，这样双质体以交流电的频率作往复振动。加在线圈两端的电压及通过线圈的电流及料槽振动部位移的波形如图3所示，由图可以看出，电振机的振动频率与电源频率相同。 图3　电压、电流，位移波形图 本系列电振机双质体处于低临界近共振状态下工作，即激振频率ω与系统的固有频率ω0之比：Z＝＝0.9左右，（式中Z为调谐值，ω0=，M= 为系统的折算质量，C为板弹簧组的总刚度），在这种情况下同，当负载增大系统的阻尼增大而使振幅减小的同时，系统的固有频率将降低，使调谐值升高，振幅增大，起到相互补偿作用，使给料机有比较稳定的振幅。 电振给料机的给料过程是利用电磁振动器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现的，当给料槽振动的加速度垂直分量在于重力加速度时，槽中的物料将被抛起，并按照抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，抛起和下落在1/50秒内完成，料槽每振动一次，槽中的物料都被抛起向前跳跃一次，这样槽体以每分钟3000次的频率振动，物料相应地被连续抛起向前跳跃，使物料均匀连续向前移次，达到给料目的。其给料过程如图4所示： （三）安装和调整： 1、安装： （1）本系列电振机均为悬挂式安装，其中振动器的悬挂吊杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆应向外张开100布置，四个悬挂吊杆应吊挂在具有足能刚度的结构上，对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架，悬挂吊杆型式参看附图1。 （2）安装时一般不要折卸安装，安装后的给料机周围应有一定的流动间隙，使给料机处于自由状态。 （3）安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。 （4）按控制原理图进行接线，并进行接地保护。 （5）安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧，参看图5。 2、调整 给料机出厂前已经调试好。经过现场试车各项基本参数确实达不到设计要求时，也应进行一些必要的调试，其步骤如下： （1）调整铁芯衔铁之间的装配气隙： GZ系列电振给料机振动器的设计气隙为2毫米（即铁芯和衔铁的装配间隙），如果装配间隙偏大，将会引起电流的显著增大，以至烧毁线圈，相反，如果气隙偏小，则铁芯和衔铁将容易发生碰撞，造成铁芯和衔铁的损坏。本系列电振给料机装配气隙的调整是用铁芯凸耳的长孔（DZ1～DZ5）或铁芯后部的四个调整螺栓（DZ6～DZ9）来实现的。在调整装配气隙的同时，铁芯和衔铁的两个工作面必须保持平行，调好后再把调整螺栓锁紧。 （2）弹性系统的调谐： 所谓的调谐就是调整系统的谐振指数。本系列