基于PLC及WinCC的油循环控制系统.pptVIP

油循环控制系统 陈 x x 油循环系统的控制　　油循环系统的过程控制如下：　　(1)当起动按钮SBl按下时，泵1、泵2通电运行，由泵1将油从循环槽打入淬火槽，经沉淀槽，再由泵2打入循环槽，运行15min后，泵l、泵2停。　　(2)在泵1、泵2运行期间，当沉淀槽液位到达高液位时，液位传感器SL1接通，此时泵l停，泵2继续运行lmin。　　(3)在泵1、泵2运行期间，沉淀槽液位到达低液位时，液位传感器SL2由接通变为断开，泵2停，泵1继续运行lmin。　　(4)当停止按钮SB2按下，泵1、泵2停。 设置I/0点输入/输出的设置，如图所示。　　输入：M0.0?起动按钮SB1　　　　　M0.1?停止按钮SB2　　　　　M0.2?高液位传感器接点SL1　　　　　M0.3?低液位传感器接点SL2　　输出：Q0.1　　泵1接触器KM1　　　　　Q0.2　　泵2接触器KM2 开始 泵1、泵2运行 结束 泵1运行，泵2停止 泵1停止，泵2运行 图2 油循环自动控制系统工艺流程图 泵1、泵2停止 N 开 始 泵1从循环槽抽油到淬火槽 淬火槽中的油受到重力进入沉淀槽 高液位传感器 是否接通？ 泵1停止运作，泵2继续运作1 min 结 束 Y N Y N 泵2停止运作，泵1继续运作1 min 低液位传感器 是否接通？ 泵2从沉淀槽抽油到循环槽 系统运行 15 min？ 图5 工艺流程图 设计梯形图　　系统工作过程如下：　　当按下启动按钮M0.0时，Q0.1、Q0.2线圈接通，泵1、泵2开始运行，同时由于Ml00接通，T0开始计时，到达预定时间15min时，T0的常闭接点断开，Q0.1、Q0.2线圈断开，泵1、泵2停。另一个T2的常闭接点使M100线圈断开，为下次操作做好准备。 设备表 标签表 SB1:启动按钮 M0.0:SB1 SB2: 停止按钮 M0.1:SB2 当起动按钮SBl按下时，泵1、泵2通电运行，没有发生液面过高或过低场合，I0.2与I0.3处于闭合状态。计时器T37经过15分钟后断开，Q0.1与Q0.2断开。即泵l、泵2停。 运行图 1 运行图 2 同理，当沉淀槽的液位下降到低液位时，SL2的常开接点由接通变为断开，X03的常开接点断开，Y31线圈断开，泵2停、同时X03的常闭接点接通，M103接点产生一下降沿脉冲，使T1线国接通，延时lmin后，T52的常闭接点断开，Y30线圈断开，泵1停。在延时lmin期间，即使沉淀槽液位上升，SL2的常开接点接通，泵1仍运行，直到延时lmin时间到。 当SL1常开出点闭合时 END