青岛安邦炼化催化裂化装置技术改造管道施工方案.docVIP

重大 青岛安邦炼化有限公司化工原料一期工程 催化裂化装置技术改造工艺管道 施 工 技 术 方 案 编制： 校审： 批准： 目 录 1 适用范围 …………………………………………………………………………1 2 编制依据 …………………………………………………………………………1 3 工程概况 …………………………………………………………………………1 管道施工工艺流程…………………………………………………………………2 施工工艺 …………………………………………………………………………3 6 施工组织机构 ……………………………………………………………………15 7 主要资源需求计划 ………………………………………………………………16 8 质量标准及质量控制措施…………………………………………………………18 9 HSE管理措施………………………………………………………………………18 附表1: HSE风险评估表 附表2: 焊接工艺卡JDC-001至JDC-008 1 适用范围 本方案只适用于青岛安邦炼化催化裂化装置技术改造工艺管道施工。 2 编制依据 2.1 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97； 2.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98； 2.3 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002； 2.4 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH/T3503-2007； 2.5 中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计的青岛安邦炼化有限公司化工原料一期工程，催化裂化装置技术改造施工图及相关的设计文件 3 工程概况 3.1 工程内容及工作量 由天津市嘉庆机电设备安装有限公司承建的青岛安邦炼化有限公司化工原料一期工程催化裂化装置技术改造，由青岛华鹏工程咨询集团有限公司进行工程监理。本次改造包括反应及分馏、总图及三旋框架、余热锅炉三部分，管道设计安装量约为5.36公里（含检修工作量），焊接总量约1.67万寸D（含检修工作量）。装置管线涉及的材质有6种，主要以碳钢为主，材质分别为20#、20G、Q235B、15CrMo、1Cr5Mo、0Cr18Ni9、0Cr18Ni19。 3.2 工程特点 3.2.1 工程量大，管道施工受设备更换影响施工周期短。 3.2.2 管道的材质复杂、种类多，施工前应对施工特点编制焊接工艺性文件。 3.2.3 改造的作业点较分散，为施工组织和安全管理造成很大困难。 4 管道施工工艺流程 5 施工工艺 5.1 施工准备 5.1.1 技术准备 a）施工前管道设计室根据设计院提供的图纸及其他设计文件进行图纸的二次设计，确定现场安装口，绘制管道预制管段图及单线图。其中焊口标号表示方法为：预制焊口用：“○”表示，现场安装焊口用“ ”表示，对焊口用阿拉伯数字表示，承口在阿拉伯数字前加“J”表示，马鞍口在阿拉伯数前加“C”表示，法兰口在阿拉伯数字前加“F”表示。预制管段划分应体现三方面的原则，即预制方便，运输方便，安装方便； b）施工技术人员审核二次设计图纸的版次、内容或相关管线号及材料名称、型号、规格、材质、数量、单位是否与设计图纸相符； c）根据提供的设计图纸及设计说明，施工技术人员与设计、监理逐项进行对接，编制科学合理、可行性的施工技术方案和工艺技术文件； d）针对装置的施工特点对施工人员进行技术交底，明确施工程序、施工方法、质量标准、质量记录和成品保护、安全技术要求。 5.1.2 现场人员准备 a） 在施工前应进行管理人员和施工一线人员的准备，管理人员采用分区负责制，配备技术、质量检验和材料管理等人员，以保证管道施工的技术质量体系的有效运行和器材的管理。 b）施工前审查所有作业人员的资质，尤其是参加施工的电焊工必须具有相应材质的焊接合格证，且应具备相应焊接操作位置，严禁无证操作。 5.1.3 施工设备、机具准备 按照工程工作量的大小及施工技术方案的要求，准备必要的相应规格、型号和数量的施工机具，如切割设备、组对工装、运输工装、手工电焊机及热处理设备等，并检查设备是否处于完好状态。 5.2 材料管理 5.2.1 根据青岛安邦项目工程需要建立材料供应组，设立组长和计划员落实职责，以保 证材料接收、检验、标识、防腐、入库保管和发放工作的正常进行。 5.2.2进入现场的管材、配件进行标识及可追溯性管理，材料色标如下表1 表：1 序号 材质 色标 备注 1 20# 无色 2 20G 白色 3 Q235B 白色+红色 4