桩基试验施工方案.docVIP

目 录 一、工程概况 1 二、编制及试验依据 1 三、桩基试验目的及试验顺序 2 四、桩基试验项目及工程量 2 五、试验桩施工方法 2 六、检测方法以及相关仪器设备的布置 8 七、施工组织及进度计划 17 八、施工保证措施 18 九、文明施工及环境保护 19 桩基试验施工方案 一、工程概况 本工程为南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首～沙河南段(中线建管局直管项目)湍河渡槽工程施工标，合同编号ZXJ/SG/THD-001。 南水北调中线一期总干渠湍河渡槽位于河南省邓州市小王营～冀寨之间的湍河上，西距邓州～内乡省道3km，北距内乡县20km，南距邓州市26km。渡槽槽身为结构m，共，单槽尺寸（高×宽）m×9.0m。m跨桩基工程布置摩擦桩342根、根据《桩基试验技术要求》要求湍河渡槽试验桩数为6根，分2组，每组3根，一组布置于渡槽5#墩上游距渡槽中心轴线约25m，即顺水流方向渡槽中心轴线左侧；另一组布置于渡槽14#墩下游距渡槽中心轴线约25m，即顺水流方向渡槽中心轴线右侧。桩径1.8m，桩间距11m，桩长36m。 桩基穿过的地层主要为Q24砾砂、N-①的粘土岩和砂岩、N-②的砂岩和砾砂岩、N-③的砾砂岩。详细资料见本场地岩土工程勘察报告。 二、编制及试验依据 2.1 《南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首～沙河南段（中线建设局直管项目）湍河渡槽工程施工招标文件》（合同编号：ZXJ/SG/THD-001））））））） 序号 试验项目 检测数量 目的 1 单桩竖向抗压静载试验 6 确定单桩竖向抗压极限承载力； 判定竖向抗压承载力是否满足设计要求； 通过桩身内力及变形测试、测定桩侧、桩端阻力； 验证高应变法的单桩竖向抗压承载力检测结果。 2 高应变法检测试验 6 确定高应变检测结果与单桩竖向抗压静载试验的对应关系； 判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求； 检测灌注桩桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。 3 钻芯法检测试验 6 检测灌注桩桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度，判断或鉴别桩端岩土性状，判定桩身完整性类别。 4 声波透射法检测试验 6 检测灌注桩桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。 五、试验桩施工方法 5.1 先导孔用XU-300型地质钻机配金刚石或合金钻头造孔造孔，钻进采用泥浆护壁。如遇到不可避免塌孔，可采用套管跟进法。在覆盖层开孔，采用孔径150mm，覆盖层下入135mm套管，换91mm口径钻至终孔。 5.2 钻孔灌注桩施工工艺流程及施工方法。 5.2.1 施工工艺流程 5.2.2 施工工艺要点 ⑴ 钻孔前施放桩位点，放样后四周设护桩并复测，误差控制在5mm以内。⑵ 钻机就位应保持平稳，不发生倾斜、位移，钻头对准孔位开启电机进行开孔。 设置护筒：根据桩位点设置护筒，护筒的内径大于00mm，护筒位置埋设正确稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm，倾斜度的偏差不大于1%，护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中，护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机，使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压入土体中。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置护筒的埋设深度m。护筒高出地面20～30cm，随即注入稳定液，并保证孔内稳定液面高于地下水位1m以上。 ⑷ 钻机就位：旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确。 ⑸ 钻进：当钻机就位准确，泥浆制备合格后即开始钻进，钻进时每回次进尺控制在0cm左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口5～8m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正，而且必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆，使孔内水头保持一定高度，以增加压力，保证护壁的质量。 清孔：钻进至设计孔深后，将钻斗留在原处机械旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内⑺ 钢筋笼制作应符合设计要求，钢筋笼存放场地应平整，钢筋笼应先进行验收方能下放，下放时应保证钢筋笼顺直，严禁摆动碰撞孔壁，就位后焊制定位钢筋。 ⑻ 钢筋笼下放至设计深度后，立即下放混凝土输送导管，避免导管与钢筋笼碰撞，遇导管下放困难应及时查明原因。导管为300mm的钢管制作，内壁表面应光滑并有足够的强度和刚度，管段的接头应密封良好和便于装拆。导管第一节底管长度应不小于4m。 ⑼ 二次清孔：将头部带有1m长管子的气管插入导管内，气管底部与导管底部最小距离2m，压缩空气从气管底部喷出，使导管底部在桩孔底部不停的移动，就能全部排出沉渣。灌注混凝土前的孔底沉渣厚度