组合机床夹具设计.docVIP

前 　言 组为基础状工工艺设计专用部夹，组动动专用组轴务任务时产经标灵缩短设计此，组点产广泛应组动产线。机床夹具的作用可归纳为以下四个方面： 1. 保证加工精度 机床夹具可准确确定工件、刀具和机床之间的相对位置，可以保证加工精度。 2. 提高生产效率 机床夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。 3. 减少劳动强度 采用机械、气动、液动等夹紧机构，可以减轻工人的劳动强度。 4. 扩大机床的工艺范围 利用机床夹具，可使机床的加工范围扩大，例如在卧式车床刀架处安装镗孔夹具，可对箱体孔进行镗孔加工。 1. 培养综合运用机械设计基础以及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力，通过课设训练可以巩固、加深有关机械课设方面的理论知识。 2. 学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤。培养独立设计能力，为以后的专业课程及毕业设计打好基础，做好准备。 3.具有运用标准、规范手册、图册和查询有关设计资料的能力。 目 录 摘 要 I ABSTRACT II 1 绪论 1 1.1 组合机床概述 1 1.2 该课题研究的目的和意义 1 1.3 组合机床夹具发展史 1 1.4 现代机床夹具的发展方向 1 2 零件分析 3 2.1 零件结构特点 3 2.2 技术要求 3 2.3 结构方案分析和方案的选择 3 2.4 选择定位基准的原则及应注意的问题 3 2.5 确定夹压位置应注意的问题 3 2.6 工艺分析 4 3 工艺参数的确定 5 3.1 切削用量的确定 5 3.2 确定切削力、切削扭矩、切削功率 5 3.3 选择刀具结构 6 3.4 导向结构的选择 7 3.5 工作进给长度的确定 8 3.6 快进长度的确定 8 4 夹具设计 9 4.1 夹具概述 9 4.1.1 夹具分类 9 4.1.2 机床夹具的现状 9 4.2 夹具设计任务 10 4.3 零件分析 10 4.4 定位机构 10 4.4.1 支撑板 11 4.4.2 伸缩式定位销 12 4.5 夹紧机构 13 4.6 导向装置的选择 15 4.7 机床夹具的总体形式 16 4.7.1 确定工作台 16 4.7.2 确定夹具体 17 4.7.3 确定联接体 17 4.7.4 夹具体的总体设计图 17 4.8 绘制夹具装配图 17 4.9 定位误差计算 20 4.9.1 定位误差 20 4.9.2 产生定位误差的原因 20 4.9.3 定位误差的计算 20 4.10 夹紧力计算 21 4.11 夹具精度分析计算 21 4.12 夹具的性能及优点 23 结　论 24 谢 辞 25 参考文献 26 减速器箱盖钻孔组合机床的夹具设计 摘 要 本课题设计任务是：减速器箱盖双面钻孔组合钻床的夹具设计。设计过程主要阐述了组合钻床的工作原理，设计过程，对夹具进行设计和计算，及夹具装配图以及主要零件的绘制。 夹具分为通用夹具,专用夹具,组合夹具,模块化夹具和自动线夹具。机床夹具是在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确位置，以接受加工或检测并保证加工要求的机床附加装置。夹具有四部分组成：夹具体，定位元件，导向元件及夹紧元件。 关键词：夹具/组合机床/减速器 Reducer gland drilling combination machine tools’ fixture design ABSTRACT This design task is: reducer base double-sided drilling combination drilling and fixture design. Design process mainly expounds the working principle, combination drilling machine design process and compared the superiority of fixture design and calculation. This topic design basic task is to finish the design of mechanical part, mainly has machine dimension print, contact the fixture and important parts assembly drawing. Fixture is divided into general fixtures, special jig, modular fixture, modular fixture and automatic line jig. The machine tools fixture in mechanical manufa