浅谈数控技术及其发展趋势.docVIP

浅析数控技术应用及其发展趋势 马鞍山市工业学校机电一体化函授站09数控 周杨 摘要： 数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现以台或多台机械设备动作控制的技术。是根据设计和工艺要求，用计算机对产品加工过程进行数字化信息处理与控制，达到生产自动化，提高综合效益的一门技术。 数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，它的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。 本文主要简述数控技术的应用、我国的数控现状及数控的发展趋势。 关键词：数控技术 应用 发展趋势 数控技术是根据设计和工艺要求，用计算机对产品加工过程进行数字化信息处理与控制，达到生产自动化、提高综合效益的一门技术。 数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制需要用几何信息描述刀具和工作间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。例如：进给速度、主轴转速、主轴正反转、换刀、冷却液的开关等。这些信息按一定的格式形成加工文件（即正常说的数控加工程序）存放在信息载体上（如磁盘、穿孔纸带、磁带等），然后由机床上的数控系统读入（或直接通过数控系统的键盘输入，或通过通信方式输入），通过对其译码，从而使机床动作和加工零件，现代数控机床是机电一体化的典型产品，使新一代生产技术、计算机集成制造系统等的基础。 数控技术是机械加工自动化的基础，是数控机床的核心技术，其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合实力的水平，它随着信息技术、微电子技术、自动化技术和检测技术的发展而发展。 数控技术和装备是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。因此，世界上工业发达的国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。 1952年3月世界上第一台有信息存储和处理功能的新型机床---三 坐标立式数控铣床研制成功，它的产生，标志着数控机床的诞生，从此数控技术随着计算机和微电子技术的发展而迅速发展起来，数控机床也在迅速发展和不断更新换代。 近年来，随着微电子和计算机技术的飞速发展及数控机床的广泛应用，使加工技术跨入一个新的里程，并建立起一种全新的生产模式。在日、美、德、意等发达国家已出现了以数控机床为基础的自动化生产系统。 在常规数控机床领域，如数控车床、立式加工中心、数控铣床、数控镗床、数控齿轮机床、数控磨床、电加工机床、数控重型机床和数控成形机床等一大批产品，我国已经拥有自主知识产权，具有较强的市场竞争力，基本满足国内需求。在高档数控机床研发方面取得了新的突破， 目前，我国是机床生产大国，但不是机床制造强国，国产机床的发展仍然难以支撑国民经济和国防军工的需要。一是国产高档数控机床在品种、水平和数量上远远满足不了国内发展需求。二是国产功能部件和数控系统发展滞后，成为数控机床产业发展的瓶颈，尤其是为高档数控机床配备的关键功能部件和数控系统。三是机床制造企业技术装备水平不高，行业制造能力、综合管理和服务能力等方面不能满足市场快节奏的要求。 我国近年来数控技术和装备得到了长足发展，在通用微机数控领域，以PC平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前列。但是，我国在数控技术研究和产业发展方面也存在不少问题，特别是在技术创新能力，商品化进程和市场占有率等方面的问题尤为突出。如何解决这些问题，将是数控研究开发部门和生产厂家所面临的重要任务。 我国近几年数控机床虽然发展很快，但与国际先进水平还存在一定的差距，随着科学技术的发展，数控机床使用范围越来越大，国际国内市场容量也越来越大，但竞争也会加剧。我们只有紧跟先进技术进步的大方向，并不断创新，才能赶超世界先进水平，提高工业现代化水平，不断增强我国的综合国力。 数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服系统和测量反馈系统、机床主体和其他辅助装置。 利用数控加工技术可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的准确性和精度都可以得到很好地保证。与传统的机械加工手段相比，数控加工技术具有以下优点： 加工精度高、质量稳定 同传统的加工设备相比，数控系统优化了传动装置，提高了分辨率，减少了人为误差，因此，同一批零件的尺寸一致性好，质量稳定。 对产品改型的适应性强 数控加工系统就像计算机一样，可以通过调整部分参数达到修改或改变其运作方式，因此加工的范围可以得到很大的扩展。 生产效率高 利用数字化的控制手段，可以加工复杂的曲面。而加工过程是由计算机控制，所以零件的互换性强，加工的速度快。 减轻工人劳动强度。改善劳动条件 由于采用了自动控制方式，也就是说加工的全部过程是由数控系统完成，不像传统加工手段那样繁琐，操作者在数控机床工作时，只需要监视设备的运作状态，所以劳动强度很低。数控加工机床是机械控制、强