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输煤专业点检技术标准 2010年9月 目 录 带式除铁器点检标准 3 斗轮机点检标准 4 斗轮机斗轮及驱动装置点检标准 5 缝隙煤槽密封装置点检标准 15 犁煤器点检标准 16 盘式除铁器点检标准 18 喷淋系统管道阀门点检标准 19 皮带秤及校验装置点检标准 20 皮带输送机点检标准 22 汽车缝隙煤槽煤箅 25 入炉煤采样装置点检标准 26 变倾角等厚滚轴筛点检标准 28 冲洗管道阀门点检标准 30 水膜除尘器点检标准 31 碎煤机点检标准 33 筒前喷淋系统点检标准 35 自控自吸污水泵点检标准 36 叶轮给煤机点检标准 37 带式除铁器点检标准 点检标准 设备 (装置) 名称 带式除铁器 点检 状态 标记 ○——运行中 点检 ——检修中 点检 点检 周期 标记 S—班 M—月 D—天 Y—年 W—周 说 明 序号 点检部位、项目、KKS编码 点检内容 点检 周期 点检方法 点检状态 点检标准 备注 操作工 点检员 维护人员 维修 1 带式除铁器 外观 D 目视 ○ 铭牌,标志清晰 胶带 D 目视 ○ 胶带松紧度合适,无跑偏现象,并检查胶带的完整情况 链条 D 目视 ○ △ 链条松紧度合适,润滑良好 轴承 D 目视、耳听 ○ △ 轴承座处密封无渗油现象,轴承运转声音正常 紧固件、悬具 W 目视、耳听 ○ △ 紧固件、悬具松紧合适,牢固可靠 减速机 D 目视、测温仪 ○ △ 减速机运转平稳,无冲击振动,无异常噪音。各密封处不漏油。工作时温度不超过65℃ 主动滚筒 W 目视 △ 滚筒完好,与轴的装配牢固,无窜轴现象,轴承座安装牢固,没有松动现象 从动滚筒 W 目视 △ 张紧螺栓调整灵活,紧固可靠。支撑座滑道光滑无卡阻 支持滚筒 W 目视 △ 支座完好无变形,固定牢固。托辊轴卡在支座槽内 自动控制 M 目视 ○ ○ 程启正确无误 斗轮机点检标准 点检标准 设备 (装置) 名称 斗轮及驱动装置 点检 状态 标记 ○——运行中 点检 ——检修中 点检 点检 周期 标记 S—班 M—月 D—天 Y—年 W—周 说明 序号 点检部位、项目、KKS编码 点检内容 点检 周期 点检方法 点检状态 点检标准 备注 操作工 点检员 维护人员 维修 1 斗轮及驱动装置 斗轮轴承 W 目视 ○ △ △ 1. 斗轮轴承转动灵活,无卡涩,油嘴齐全。 2.每周加一次润滑脂。 斗轮 D 目视 ○ △ △ 1.斗体完整,无损坏,无变形,斗齿齐全,斗齿缺损时要补齐;斗齿应无松动、变形、开裂,斗齿头部磨损超过1/2时应更换。 2. 斗轮转动时与静止部分不应发生任何磨擦。斗轮轴上应无任何缠绕物。 手动润滑泵 M 目视 工具 △ △ △ 润滑脂的针入度不低于265(150g)1/10mm,润滑脂必须从加油口加入,如油筒无油,不准扳动手柄。 斗轮机斗轮及驱动装置点检标准 点检标准 设备 (装置) 名称 斗轮及驱动装置 点检 状态 标记 ○——运行中 点检 ——检修中 点检 点检 周期 标记 S—班 M—月 D—天 Y—年 W—周 说明 序号 点检部位、项目、KKS编码 点检内容 点检 周期 点检方法 点检状态 点检标准 备注 操作工 点检员 维护人员 维修 1 斗轮及驱动装置 溜料板 △ 1.油阀与阀体配合严密,油阀运动自如,无卡涩现象,滑阀与座无脏物。 2.动作灵敏、可靠、无外漏油 3 溢流阀 Y 目视 工具 △ △ △ 1.动作灵敏可靠,外表无泄漏,无异常噪音和振动。 2.阀门清洁干净,不得漏油。 4 滤油器 M 目视 工具 △ △ △ 1.滤油器在安装时切忌不要接反。 2.滤油器应在在单向阀之后,以得到溢流阀的保护,防止过载。 3.滤油器前后要设压力表,压力表应定期检验,以保证其指示的准确。压力表应装开关,平时运行可将开关关闭,以免液压冲击、仪表损坏频繁。 4.滤芯的清洗每两个月进行一次,纸质滤油器前后压差超过3kg/cm2,必须清洗或更换滤芯。 5.破损的滤芯每次检查时应修复或更换。 6.滤油器的外表及接头无渗漏现象。 5 油管 Y 目视 工具 △ △ △ 1.管路平行布置,少交叉。平行或交叉的油管之间至少应有10mm的间隙,以防接触和振动。 6 油缸 D 目视 工具 ○ ○ △ 1.油缸运转在无负荷下,全行程往复五次,不得有爬行颤抖现象。 2活塞杆表面无划痕、裂纹和毛刺。 3.耐压试验在15Mpa压力下,两腔各历时五分钟无失压、渗漏等现象。 4.油缸密封
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