煤化工专业毕业论文：提高高炉喷煤比的探讨.docVIP

摘 要 通过精料、提高风温和富氧率、优化喷吹工艺、抓好高炉操作等技术措施，可以提高高炉煤比，从而降低焦比。提高煤比对降低焦比，促进高炉强化冶炼，改善高炉技术经济指标有着重要的作用。如武汉钢铁集团公司(武钢)1号高炉通过采取一系列的技术措施，提高了喷煤量，煤比从2001年10月的84kg/t增加到2006年1月的158kg/t，改善了高炉技术经济指标，焦比从476kg/t降低到351kg/t，利用系数从2.119t/(m3·d)升高到2.34t/(m3·d)。2007年我国重点钢铁业平均喷煤比为137kg／t，比上年度提高2kg／t，创出我国历史最好水平；长钢喷煤比为192kg／t，宝钢集团为186kg／t，武钢为173kg／t，太钢为162kg／t，尚有两个企业没有喷煤，有5个企业年喷煤比低于100kg／t。这说明，我国高炉喷煤处于多层次阶段，尚有较大的提升潜力。 国际领先水平的高炉喷煤比是日本，达到过266kg／t的喷煤比。宝钢高炉也曾达到过260kg／t的先进记录。国内外先进水平的高炉喷煤比是在180～200kg／t。虽然我国2007年全国重点企业喷煤比为137kg/t，创出历史最好水平。但是，距国际先进水平尚有较大差距。中国钢铁工业协会和中国金属学会编制的《中国钢铁工业科学技术发展指南(2006～2020年)》中提出的高炉喷煤指标为：2006～2010年全国重点钢铁企业喷煤比要大于或等于160kg/t，2010～2020年喷煤比要大于或等于180kg／t。 2.1 提高喷煤比的重大意义 1.提高喷煤比，可以实现炼铁系统结构节能 。 2. 多喷煤可减少高炉炼铁生产成本。 目前，焦炭与喷粉一吨的差价在500～700元。多喷煤，可有效地降低高炉铁的生产成本。 3. 多喷煤可降低炼焦过程的环境污染。 因为多喷煤，少用焦炭炼铁，就可以少生产焦炭。这样，焦化厂就会减少外排污染物质。 4.多喷煤可缓解我国主焦煤的短缺。 5.多喷煤，可以降低企业建设投资。 我国喷煤车间的单位投资仅是焦化厂单位投资的12％～16％，为冶金焦部分投资的15％～20％。所以，对于一些新建扩建高炉的钢铁企业来说，同时新建或扩建喷煤设施，不建设焦化厂，是会有较大的经济效益。 2.2 影响高炉喷煤比的关键因素及关键技术 2．2.1 影响高炉喷煤比的关键因素 2.2.1.1 高炉炉缸热量 高炉炉缸热量充沛是高炉接受高喷煤比的一项关键因素。 保持炉缸热量充沛的措施： 1）提高热风温度：热风温度升高l00℃，可使炉缸理论燃烧温度升高60℃，允许多喷30-40kg／t煤粉。 2）进行富氧鼓风：富氧率提高1％，炉缸理论燃烧温度升高40-50℃，允许多喷煤粉20-30kg／t。 3）进行脱湿鼓风：鼓风湿度每降低1g／m3，理论燃烧温度升高6-7℃，允许多喷3~4kg／t煤粉。 2.2.1.2 提高煤粉燃烧率 煤粉在炉缸内的燃烧包括可燃气体煤粉受热分解而来的分解燃烧和固态碳煤粉分解后残留碳表面燃烧。这些燃烧情况取决于温度、氧气含量和煤粉的比表面积和燃烧时间。 高炉内未能燃烧的煤粉（含义？）将会被高速的煤气流带出高炉，致使煤气除尘灰中的含碳量增多。所以说，除尘灰中含碳量多少，是煤粉燃烧率高低的重要标志。 什么是未燃煤粉？它对高炉冶炼有何影响？ 国内外高炉喷煤实践和研究表明，在高炉炼铁条件下，喷入炉缸的煤粉在有限的空间和短暂的时间内不可能100%完全气化，而且挥发份中碳氢化合物还不可避免的产生有很高抗表面氧化能力的炭黑微粒，这些就是喷煤操作中称为未燃煤粉的来源。 未燃煤粉数量与煤粉的燃烧性能，特别是煤粉的粒度、鼓风中含氧、风口工作的均匀性等有关。 一般要求未燃煤粉量应低于喷煤量的15-20%。 超量的未燃煤粉随煤气进入料柱将会对高炉产生不利的影响： 1）大量进入炉渣，以悬浮状存在于炉渣中，会增加炉渣的粘度，严重时造成滴落带渣流不顺利和炉缸堆积。 2）大量附着在炉料表面和空隙中，会降低料柱的透气性，增加煤气流通过料柱时的阻力。 3）大量未燃煤粉和炭黑滞留在软熔带及滴落带，降低了它们的透气性和透液性，出现下部难行或悬料，也是造成液泛现象的前提。 2.2.2提高高喷煤比的关键技术 2.2.2.1 保持炉缸热量充沛技术 1）提高热风温度：热风温度升高l00℃，可使炉缸理论燃烧温度升高60℃，允许多喷30~40kg／t煤粉。 2）进行富氧鼓风：富氧率提高1％，炉缸理论燃烧温度升高40~50℃，允许多喷煤粉20~30kg／t。 3）进行脱湿鼓风：鼓风湿度每降低1g／m3，理论燃烧温度升高6~7℃，允许多喷3~4kg／t煤粉。 2.2.2.2 提高煤粉燃烧率技术 1）提高热风温度 2）进行富氧鼓风 3）提高煤粉的比表面积 4）进行脱湿鼓风 5）提高炉