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机械制造工艺学复习 第二章 1.切削运动 2.切削用量三要素 3.刀具的标注角度有哪几个？ 4.刀具材料应具备哪些性能？ 5.常用的刀具材料有哪些？ 6.切屑的种类 7.切削液的作用 8.改善工件材料切削加工性的途径 9.防止积屑瘤产生的主要方法有哪些？ 第四章 1.夹具的组成 2.六点定位原理 3.完全定位和不完全定位 4.欠定位和过定位 5.定位误差产生的原因 6.机床夹具在机械加工中的作用 7.装夹包括哪两方面？ 8.基准分类 9.夹紧力的确定 第五章 1.经济精度 工艺系统 原理误差 误差复映 工艺能力系数 2.机床误差主要有几种？分述。 3.减少工艺系统受力变形的途径 4.减少工件热变形可采取的措施 5.误差统计性质分几类？各误差解决方法 6.计算尺寸分散范围和工艺能力系数 7.表面质量内容 8.表面质量对耐磨性的影响 9.表面质量对疲劳强度的影响 10.切削加工影响表面粗糙度的因素 11.磨削加工影响表面粗糙度的因素 12.磨削烧伤有几类？ 13.改善磨削烧伤的途径 第六章 1．生产过程 工艺过程 2．生产类型工艺特点 3．零件结构工艺性 4．粗基准选择原则。 5．精基准选择原则 6．加工阶段划分。 7．加工顺序的按排 8.影响加工余量的因素 9. 尺寸链计算 10．保证装配精度的四种装配方法 11．装配组织形式。 12．安排装配顺序的原则。 13．装配工艺性评价。 * * * *
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