4.8鑑別追溯A.0.docVIP

名翔恿線股份有限公司 產品之鑑別與追溯程序書 文件編號 MS-P2-0801 制訂日期：89年11月1日 修訂日期： 年 月 日 版次：A.0版 頁 次 第1頁共4頁 一、目的 確保所有產品於進料、製造至交貨等各階段，均能透過批號以鑑別產品，並於追溯時得以追回。 二、範圍 凡工廠於進料、製造至交貨等所有原物料、在製品及成品均適用。 三、定義 無 流 程 圖 名翔恿線股份有限公司 產品之鑑別與追溯程序書 文件編號 MS-P2-0801 制訂日期：89年11月1日 修訂日期： 年 月 日 版次：A.0版 頁 次 第2頁共4頁 四、權責 單位 五、作業流程 六、作業內容 Who，When，Where，How to do，What 七、參考文件 八、應用表單 No 流程 廠務部 1 鑑別時機 6.1鑑別時機 6.1.1於客戶退貨或自主檢驗或巡迴檢驗時，有不符品質規定者，分別由製 品組主管或打樣員依據【進料檢驗程序書】(MS-P2-1001)、【製程巡迴 檢驗程序書】(MS-P2-1002)與【成品檢驗程序書】(MS-P2-1003)之相關 品質檢驗標準執行檢驗，項目如下： 6.1.1.1原物料。 6.1.1.2在製品。 6.1.1.3成品。 進料檢驗程序書 (MS-P2-1001) 製程巡迴檢驗程 序書 (MS-P2-1002) 成品檢驗程序書 (MS-P2-1003) 廠務部 管理部 2 採購 6.2採購 6.2.1廠務部各單位主管於原物料存量低於安全庫存量時，依【採購管理程 序書】(MS-M2-0601)之相關規定，辦理採購申請。 採購管理程序書 (MS-M2-0601) 廠務部 3 進料 6.3進料 6.3.1原物料進廠時，由製品組主管與打樣員依序依據【進料檢驗程序書】 (MS-P2-1001)之相關規定，執行驗收與檢驗。 進料檢驗程序書 (MS-P2-1001) 廠務部 4 鑑別標示 6.4鑑別標示 6.4.1打樣員依原物料檢驗結果與【進料檢驗程序書】(MS-P2-1001)之相關規 定，分別將原物料予以適切標示後，移轉入庫或辦理特採。 進料檢驗程序書 (MS-P2-1001) 廠務部 5 製程標示 6.5製程標示 6.5.1打樣員與品管員分別依在製品檢驗結果、製程巡迴檢驗結果與【製程 巡迴檢驗程序書】(MS-P2-1002)之相關規定，對在製品與製程階段予 以適切標示，以茲識別。 製程巡迴檢驗程 序書 (MS-P2-1002) 名翔恿線股份有限公司 產品之鑑別與追溯程序書 文件編號 MS-P2-0801 制訂日期：89年11月1日 修訂日期： 年 月 日 版次：A.0版 頁 次 第3頁共4頁 四、權責 單位 五、作業流程 六、作業內容 Who，When，Where，How to do，What 七、參考文件 八、應用表單 No 流程 廠務部 6 成品標示 6.6成品標示 6.6.1包裝員於成品完成時，依【製程管制程序書】(MS-P2-0902)之相關規定 分別於每個成品上貼上成品標籤(包括色號、材質、長度、規格與製造 批號)，式樣詳見〝標示標籤一覽表〞(MS-P4-1104)如附表1。 製程管制程序書 (MS-P2-0902) 標示標籤一覽表 (MS-P4-1104) 廠務部 營業部 7 包裝標示 6.7包裝標示 6.7.1包裝員依【製程管制程序書】(MS-P2-0902)之相關規定，將貼上成品標 籤之合格成品，裝入紙盒內，並於紙盒外貼上外盒標籤(包括色號、 材質、長度、規格與製造批號)，式樣詳見〝標示標籤一覽表〞(MS-P4- 1104)如附表1。 6.7.2營業部相關人員依客戶要求與【成品搬運、儲存、包裝、保存與交貨 管理程序書】(MS-S2-1502)之相關規定，以不同方式分裝並予以適當 標示。 製程管制程序書 (MS-P2-0902) 成品搬運、儲存、 包裝、保存與交貨 管理程序書 (MS-S2-1502) 標示標籤一覽表 (MS-P4-1104) 名翔恿線股份有限公司 產品之鑑別與追溯程序書 文件編號 MS-P2-0801 制訂日期：89年11月1日 修訂日期： 年 月 日 版次：A.0版 頁 次 第4頁共4頁 四、權責 單位 五、作業流程 六、作業內容 Who，When，Where，How to do，What 七、參考文件 八、應用表單 No 流程 廠務部 1 追溯時機 6.1追溯時機 6.1.1產品產生品質變異時。 6.1.2客戶抱怨時。 6.1.3客戶退貨時。 廠務部 營業部 2 成品追溯 6.2成品追溯 6.2.1品管員於以下來源，取得成品之製造批號(地區、