叶滤机控制说明.docVIP

、控制系统 1、叶滤机每循环由以下几阶段组成： ① 进料 ⅰ、初次进料（叶滤机内无料情况下开机进料，不属循环过程） ⅱ、正常进料（新循环伊始调整液位，属循环过程）1-10分钟 ②过滤40-120分钟 ③卸压3-10秒 ④排泥4-10秒 注意：以上提供的时间范围仅供参考，实际操作时应根据所用工序的物料性质、工艺要求、及设备（主要是粗液泵和滤布）的使用情况，具体问题具体对待。 2、最大工作压力： 叶滤机的过滤能力是靠叶滤机筒体允许的最大工作压力（即进料压力）来限定的，这个压力可通过叶滤机进料粗液泵用变频调速来进行控制。如果操作者提高粗液泵的设定压力值，叶滤机的产能将增加。 该立式叶滤机的工作压力设定范围为0.05MPa≤P≤0.39 MPa,粗液泵的调速范围将按下面两个限制压力值进行计算： 最小Pmin＝0.05 Mpa 最大Pmax＝0.39 Mpa 高位槽的料位显示及报警设置： 高位槽雷达液位传感器，主要用于判断滤布的阻塞情况。 4、控制逻辑图和时序图 图1　控制逻辑图 图2　时序图（以上时间仅供参考） 由上图看出各阀门的开启状态为： 流 程 阀门开 ① 进料（挂泥） 进料、回流 ② 过滤 进料 ③ 卸压 卸压阀 　 ④ 排泥 排泥阀、卸压阀 ⑤ 调整液位 溢流阀、卸压阀 5、控制系统硬件介绍： 该叶滤机的控制系统采用PLC控制，硬件选用进口产品。 五、操作说明 手动运行步骤： ① 确认气动/手动阀门全部关闭且开关正常。 ② 打开控制界面，设定端口参数和下列系统参数：各阶段工作时间、基准工作压力、PID参数等。 ③ 进入手动界面，手动开启粗液泵。 ④ 手动开启进料阀、溢流阀，延时几分种，直至溢流管有液流通过。 ⑤ 手动关闭所有已开阀门及正在运行的泵和电机等，转入自动化运行步骤，与下同。 注意：以上为初次开机、或叶滤机排空后重新开机时应手动操作的程序。当然也可以将首个循环的进料参数设长后直接自动进行，但该循环结束后必须立刻将进料时间改短，以免循环进料浪费时间降低产能。 自动运行步骤： ① 确认气动/手动阀门全部关闭且开关正常。 ② 打开控制界面，设定端口参数和下列系统参数：各阶段工作时间、基准工作压力、PID参数等。然后点击“自动”按钮，以下均为自动操作。 ③ 开启粗液泵。 ④ 开启进料阀、回流阀。 ⑤ 开始挂泥，直至滤液清晰为止。 ⑥ 挂泥结束，关闭回流阀开始过滤，滤液流经高位槽进入精液槽中。 ⑦ 过滤结束，关闭进料阀，同时打开卸压阀和排泥阀,开始反冲排泥。 ⑧ 排泥结束，关闭排泥阀，同时打开溢流阀开始调整液面。 ⑨ 调整液面后，关闭溢流阀和卸压阀。同时转入步骤 ④，从该步骤开始重复连续循环。 注意：以上为开机时叶滤机内已充满液体情况下的自动运行顺序。如果特殊情况下需手动操作叶滤机时，也应严格按照上述步骤的顺序进行。 进料阀:V1 回流阀(循环阀/滤液回收阀):V2 泄压阀:V3 排泥阀:V4 溢流阀(水平阀/液位平衡阀):V5