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贝加莱APROL在华能岳阳电厂二期扩建2×300MW机组 烟气脱硫DCS工程中的应用陈志平摘要:本工程为华能岳阳电厂二期扩建2×300MW机组烟气脱硫工程,烟气采用石灰石-石膏湿法工艺进行脱硫。整个工程采用了贝加莱APROL分散控制系统, 控制包括3#FGD, 4#FGD, 石灰石浆液, 石膏脱水, 废水等公用部分. 关键词:电厂 脱硫 DCS 贝加莱 APROL 石膏 FGD Abstract:This FGD project is parts of 2×300MW units in Huaneng Yueyang Electrical Power Plant, it apply Limestone wet flue gas desulfurization. The whole system use BR APROL DCS, its control area include: 3#FGD, 4#FGD, serous limestone, gypsum drying, waste-water and so on. Key Words:Thermo Electrical Power Plant FGD DCS BR APROL limestone gypsum 工程概述 1.1 工程简介 本工程为华能岳阳电厂二期扩建2×300MW机组烟气脱硫工程,烟气采用石灰石-石膏湿法工艺进行脱硫。每台机组设独立的烟气系统、吸收塔等脱硫装置,单元运行,其监控范围包括: --FGD装置:吸收塔、烟气系统、增压风机、GGH系统、排放系统; --FGD公用系统:工艺水系统、压缩空气系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、废水处理系统; --FGD电气系统:脱硫低压变、高低压电源回路、UPS、直流系统监视和控制; --烟气检测、成分分析等; 控制系统I/O规模在3560点。1.2 技术要求 本工程要求FGD_DCS完成规定的数据采集(DAS)、模拟量控制(MCS)、顺序控制(SCS)等功能以满足脱硫系统各种运行工况的要求,确保脱硫系统安全、高效运行。 整个FGD_DCS的可利用率至少为99.9%,脱硫率95%以上 。DAS系统的平均无故障时间(MTBF)不小于8600小时,SCS、MCS系统的平均无故障时间(MTBF)不小于16000小时。1.3 技术难点 石灰石浆液投入量控制的精度决定着整个系统的脱硫率,增压风机的开度闭环控制精度影响锅炉炉膛压力的稳定性,因此如何控制好这两个量是该控制系统成功的难点.控制系统APROL简介 贝加莱(BR)APROL DCS是一个基于SUSE LINUX 32/64操作系统上的分布式操作系统,通过它能实现从现场I/O到数据服务器和操作员站,以及网络通讯集成一体化开发。由APROL组成的系统可以简单到一个DPU站加一个操作员站的小系统,也可扩展至多层网络结构,上百个DPU和上百个操作站的复杂系统。APROL完全能够满足FDA 21CFR第11章和GAMP4提出的审计追踪要求。 2.1.1 APROL网络架构 APROL系统的通讯网络分三层架构:操作总线,过程总线和I/O总线。APROL建议客户将操作总线和过程总线分离,以提高过程总线的实时性。 2.1.2 工程组态 整个工程设计过程,从MSR测量点到复杂的控制/调节工作直到过程控制和过程可视化,仅通过一个工具完成,该工具为CaeManager。全部工程设计过程采用图形方式完成,软件实现采用IEC1131-3标准功能块图(VDI/VDE3696),各个层次都可以用C语言来开发更强大的功能块。 人机界面 操作和监视层是一个用于观察实时处理过程的全图形视窗系统, APROL的应用进程会在操作员终端显示运行系统的所有实时处理。操作员可以根据当前详细的设备运行状态,以及特定的工厂条件,选择相应的处理行为。同时,操作员也可以处理历史数据和过程事件,对系统的运行进行分析和统计。 对过程的操作和监视是通过APROL 系统的应用“画面显示中心(DisplayCenter)”来实现的。这个高效的程序通过完整的过程图动态显示工厂的设备状态;并且,通过一套集成的访问控制手段,它将操作员的动作行为合成到运行的处理过程。通过分层的树状结构(Image Tree)和细化的步骤,支持对信息的完整显示,从而允许快速和安全的对工厂的各个设备进行分别的参数调整。“画面显示中心(DisplayCenter)”被设计成操作员进行监视运行和维护的可视化工具。直观的操作方式基于鼠标和键盘的组合环境,如同在Microsoft Windows环境中一样。 可以显示的动态过程处理图的数量仅仅取决于硬件的环境,这应归功于先进的软件体系结构的设计理念。为了达到最大性能,满足最可能的需求,DisplayCenter直接连
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