年产4000吨硫酸铝改扩建项目环境影响专题分析.docVIP

某市金鸡矾业有限公司 某市金鸡矾业有限公司1 工程分析 1 1.1 工程概况 1 1.2 原有项目工艺流程及污染因素分析 2 1.3 改扩建工程工艺流程简述 3 1.4 改扩建工程污染因素及防治措施分析 5 1.5 原有及改扩建项目原料及污染物对比 7 2 风险事故防治分析 9 2.1 硫酸事故 9 2.2 水蒸汽大量散发对车间环境的影响 9 3 大气环境影响分析 9 3.1 无组织防护距离计算 9 3.2 大气环境影响分析 10 4. 大气环境影响评价结论与建议 11 4.1 结论 11 4.2 建议 12 附录 附图一 改扩建项目区域位置图 附图二 项目平面布置图 附件一 环境影响评价委托书 附件二 环境影响评价执行标准 附件三 协议书 1 工程分析 1.1 工程概况 某市金鸡矾业有限责任公司创建于1988年，原名某县贵屯学校明矾厂 改扩建项目 明矾 4000t/a 硫酸铝 4000t/a 1.2 原有项目工艺流程及污染因素分析 1.2.1 原有项目工艺流程简述 将购买的固体硫酸铝加水用蒸汽间接加热3个小时（温度）进行溶解，然后在反应池中加入硫酸铵使之反应生成成明矾（硫酸铝铵），反应式如下所示： 理论上，4000t明矾需用硫酸铝1930吨，但实际生产反应率低，1t硫酸铝只生产1.3吨明矾。然后将液态硫酸铝铵放入结晶池中冷却（夏季15天，冬季7天）后，再进行破碎成块状或粉状进行包装。 1.2.2原有项目污染因素分析 原有项目年产明矾4000吨，主要污染因素有锅炉房的SO2和烟尘和炉渣、破碎工段的噪声和粉尘。 1.2.2.1废气 1）锅炉房 原有工程使用的是1t/h供热锅炉，现已改用4t/h供热锅炉，同时供应原有和改扩建工程供热，年燃煤量350吨，燃用山西晋城优质无烟煤，其煤质分析报告见表1-2。锅炉废气产生量5210533m3/a， 烟尘产生浓度1860mg/Nm3，产生量为9.69t/a；二氧化硫产生浓度537.5mg/Nm3，产生量2.8t/a。锅炉燃煤产生的烟气采用水浴除尘器 排放源 (编号) 污染物名称 原有工程产生浓度及产生量(单位) 原有工程排放浓度及排放量(单位) 备注 大气污染物 成品破碎筛分 明矾颗粒物 400 mg/Nm3 1.82 t/a 100 mg/Nm3 0.455t/a 评价建议布袋除尘措施 锅炉 烟尘 1860mg/Nm3 9.69t/a 93mg/Nm3 0.49t/a 自带水浴除尘装置 SO2 537.5mg/Nm3 2.8t/a 430mg/Nm3 2.24t/a 固 体 废 物 锅炉 炉渣 58.6t/a 综合利用不外排 粉煤灰 9.21t/a 矿渣 3t/a 1.2.2.2炉渣 锅炉产生的炉渣58.6t/a，除尘后产生粉煤灰9.21t/a，燃煤炉渣及粉煤灰可被当地居民拉走铺路、垫地。 1.2.2.3噪声 原有项目生产过程中的主要噪声源为破碎机、和鼓风机，源强在70-85dB之间。目前这些设备都安装在厂房内，有一定的消音隔音效果，对周围的环境影响较小。 1.3 改扩建工程工艺流程简述 将买来的铝土矿堆置铝土矿堆放场，加少量水待其自然风化为较小颗粒后，粉碎成60目左右，然后加水将其配成30波美度通入到反应釜中，通过蒸汽加热后，加入定量98%浓硫酸（自动计量仪控制计量），在130℃、2.5-3atm下反应6-8小时，将粗制反应液经沉降分离，将达到浓度标准的硫酸铝液加酸中和至中性和微碱性，未达到浓度标准的硫酸铝液经水洗后重新回用，水洗废水不外排，生产循环使用。硫酸铝液经蒸发浓缩后部分送往食用明矾加工车间，部分冷却凝固后，进行粉碎筛分，包装至硫酸铝成品。工艺流程及产污环节如下图所示： 1.4 改扩建工程污染因素及防治措施分析 1.4.1 施工期 改扩建项目的生产厂房已基本建设完毕，设备也基本到位，并已从2004年开始试生产，因此施工建设对环境的影响就不再分析。 1.4.2 运行期 1.4.2.1废气 根据扩建工程生产工艺，改扩建项目的废气主要来自于锅炉产生的SO2和烟尘，铝土矿风化和粉碎工段以及硫酸铝粉碎筛分工段产生的粉尘。 1）锅炉 本项目新上1台4t/h供热锅炉年燃煤量1600吨，燃用山西晋城优质无烟煤，其煤质分析报告见表1-3。锅炉废气产生3/a， 烟尘产生浓度1860mg/Nm3，产生量为44.29t/a；二氧化硫产生浓度537.5mg/Nm3，产生量12.8t/a。 表1-3 煤质分析 发热量 水分 灰分 挥发分 硫分 6200大卡 4．18% 13．84% 10．23% 0．5% 锅炉燃煤产生的烟气采用水浴除尘器 mg/Nm3；SO2：900 mg/Nm3）。但目前锅炉烟囱高度为10