新生产设备维护管理程序.doc免费

程 序 文 件 文件编码：QP6-2 修改状态： 0/A 生产设备维护控制程序 第1页，共 4 页 1.目的 对生产设备进行控制，确保设备处于正常运作状态，以满足生产需要。 2.范围 适用于本公司所有主要生产设备及生产辅助设备的控制与管理。 3.职责 3.1 PIE部负责生产设备的统一管理以及工装夹具的制作，并负责本程序的实施/监督； 3.2生产部各车间.工模部负责生产设备的基本调试、保养、维修等日常维护，并确保按有关操作指引正确使用设备； 3.3总经办负责有关工作接口的协调与归口管理； 3.4行政管理物业部维修组负责组织生产车间安装、调试生产设备，及生产设备严重异常时维修。 4.程序 4.1设备的配置管理 4.1.1生产设备申购： A、由设备使用部门申报生产技术部审核,统筹部复核，总经理室批准，申报批准后由PMC部统一申购； B、经批准后，由采购部负责采购。 4.1.2 设备到厂后PMC部负责通知PIE部、物业部维修组、生产部。PIE部负责购回进厂的主要生产设备的合格证书验收，并依据设备说明书规定的技术文件制订《生产设备操作指引》及《设备巡查表》；物业部维修组负责设备的安装及初步调试；生产部或使用设备部门组织车间有关负责人进行调试，若存在困难或无法进行调试时，及时报总经理室，通知采购部联络处理； 4.1.3 PIE部对主要生产设备记录于“主要生产设备一览表”上并编号，对生产辅助设备记录于“生产辅助设备一览表”上并编号。设备使用单位按编号标识于生产设备上，具体编码规则请参照附件１《生产设备编码规则》。 4.2使用和维修 4.2.1 生产车间按各生产设备操作指引使用设备，按《ＸＸＸＸ每日保养巡查表》并对设备进行日常性的维护和保养，同时做好“维修/保养记录”，每月将 “维修/保养记录”交PIE部存档。对主要生产设备之状态用挂牌方式明显标识出工作、维修、暂停（暂停使用）；辅助生产设备无需挂牌标识，异常时生产部自行维修；技术含量较高或难度较大的特殊生产设备，生产部无法维修时报PMC部协调内部维修组专业技术人员协助解决，维修组仍未能解决时报总经办确定是否请外协专业人员维修。维修时设备使用部门须做好“生产设备维修记录表”； 4.2.2 对注塑机及模具的维护和保养由注塑车间按《注塑机维护保养规程》及《模具维护保养规程》进行维护和保养，并做好注塑机保养巡查表、“维修/保养记录”，异常时由注塑车间机修进行维修，同时做好“生产设备维修记录表”； 编写： 审核： 批准： 日期： 程 序 文 件 文件编码：QP6-2 修改状态： 0/A 生产设备维护控制程序 第2 页，共 4页 4.2.3辅助生产设备使用部门车间技术人员须对生产辅助设备进行定期检查，（生产设备编号为 “×× ×××A ×××”每一月一次，编号为×× ×××B ×××每三个 （部门代号）（设备编号）（设备流水号） 月一次），并填写《辅助生产设备检查记录表》，辅助生产设备日常使用异常应及时报修并作维修记录； 4.2.4 产品专用的工装夹具(如:装配底模、高周波模等)需使用单位建立台帐管制，在使用前由车间负责确认； 4.2.5生产设备的维修、保养等相关记录的建档、保存：除注塑车间由本单位建档保存外，其它车间统一由PIE部归档保存。 4.3设备报废 4.3.1设备由于老化或因损坏无法修复的，由设备使用部门相关负责人填写“设备报废申请单”申请报废，交维修组鉴定，生产技术部复核后,报统筹部批准，贵重设备报废由总经理室批准处理。“设备报废申请单”经批准后应通知生产技术部，生产技术部负责将报废设备注销。 5.附件 附件1：《生产设备编码规则》 附件2: 生产设备维护作业流程图及说明 6.相关/支持性文件 6.1《采购控制程序》 6.2《注塑机维护保养规程》 6.3《模具维护保养规程》 6.4《生产设备操作指引》 7.质量记录 7.1“主要生产设备一览表 ” 7.2“生产辅助设备一览表 ” 7.3“生产设备验收单 ” 7.4“维修/保养记录 ” 7.5“ＸＸＸＸ每日保养巡查表 ” 7.6“生产设备维修记录表 ” 7.7“辅助生产设备检查记录表 ” 7.8“设备报废申请单 ” 编写： 审核： 批准： 日期： 程 序 文 件 文件编码：QP6-2 修改状态： 0/A 生产设备维护控制程序 第 3 页，共 4页 5.附件2: 生产设备维护作业流程图 流程图 作业说明 备注 ●使用单位提出生产设备申购 ●总经理室批准 ●物料部实施生产设备采购 ●生产技术部负责生产设备的验收 ●维修部负责生产设备的安装 ●维修组组织车间进行生产设备调试 ●生产技术部监督各生产设备使用单位实施保养 ●生产设备异常时，技术部、维修组进行维修 ●使