节能就用变频器.docVIP

要节能就用变频器! 目前，我国的风机、水泵在运行中普遍存在以下三个问题： 　　1、单机效率低，国内产品比国外的效率约低5%～10%。这是市场竞争条件下制造厂应提高产品技术质量的问题。 　　2、系统运行效率低。这是因为系统单机选型匹配不当、系数裕度过大和不合理的调节方式所造成。参数裕度过大由两方面造成：一是设计规范的裕度系数过大，“宽打窄用”；另一是系统中 单机选型过大，向上*档、宁大勿小。最终造成整套系统“大马拉小车”欠载运行的不合理 匹配状况。 　　3、由于第2项原因，多数风机、水泵都要*风门或闸阀来节流，人为地增加管网阻力以减小流量，因此阻力损失相应增加，而此时风机和水泵的特性曲线不变，叶片转速不变，系统输入功率并无减少，而是白白地损失在节流过程中。所以当风量变化时，就风机系统而言，会浪费大量的电能。另外，在节流调节方式中，电动机、风机、水泵等长期处于高速、大负载下运行，造成维护工作量大，设备寿命低，并且运行现场噪声大，影响环境。 　　经测算，当机泵的流量由100%降到50%时，若分别采用出口和入口阀门 的节流调节方式，则此时电机的输入功率分别为额定功率的84%和60%，而此时机泵的轴功率仅为12.5% ，即损失功率分别为71.5%和47.5%，这说明即使机泵的设计效率为100%， 在不采用先进的调节措施时，其实际的运行效率可能只有百分之十几或更低。 碳贷通：节能项目贷款，免抵押、零首付、二周内资金全额到账 碳险通：节能项目保险，节能能力全责保险、项目收益权保险 节能技术方案保险机构、银行机构认可认证 电话：0755-0755 QQ249412661 　　改变这种状况的最好方法是采用目前国际上己广泛运用于风机节能和恒压供水领域的先进变频调速技术和智能控制技术变频器：多电平直接高压变频器、模糊控制器。 “当机泵的流量由100%降到50%时，若分别采用出口和入口阀门 的节流调节方式，则此时电机的输入功率分别为额定功率的84%和60%” 1、在机泵q-h、q-p曲线上，流量与功率成正比； 2、流量由100%降到50%时，此时电机的输入功率分别为额定功率的84%和60%是错误的说法，没有根据的结论！ “多数风机、水泵都要*风门或闸阀来节流，人为地增加管网阻力以减小流量，因此阻力损失相应增加，而此时风机和水泵的特性曲线不变，叶片转速不变，系统输入功率并无减少，而是白白地损失在节流过程中” 1、从离心水泵性能曲线看，q-h曲线是一条水平曲线，略有下降，就是说用“风门或闸阀来节流”，压力变化很小，可以认为恒压变化； 2、离心水泵的功率与流量成正比，是一条直线，也就是说流量大，功率大，流量小功率小，说“系统输入功率并无减少，而是白白地损失在节流过程中”，是错误的说法，是没有根据的结论！ 3、用变频器代替风门、节流阀调节流量，不节能，因为变频损耗比风门、节流阀的摩擦损耗大得多！ 用变频器能完全取代节流阀的调节作用吗？ 用变频器能完全取代节流阀的调节作用吗？ 1、刚才说了，用节流阀，调节流量，基本是一个恒压控制的模式，压力的微小变化，引起流量的很大变化，功率的很大变化，本身是一种非常节能的控制方式； 2、如果用变频器控制流量，即靠改变转子的转速，改变压力、改变流量时，会发现压力的变化率比流量的变化率还大； 3、当需要增大流量时，压力增大的更多，或需要减小流量时，又迅速的降低了压力； 4、所以变频调压力合适，调流量不合适，例如防火时需要水压力增大，清扫时需要风速大冲力大，这时调高转子转速，效果非常好！ 5、在加上，用变频器去减小风门摩擦阻力损耗，却增加了比它大得多的变流、谐波损耗，得不偿失！！！ 6、所以用变频的方式调流量无法取代风门节流的作用！！ 我认为负载根据需要可以变化时，用变频可以节能! gm99cn 155楼 回复时间：2008-7-4 23:22:35 1、真热闹我也说两句。看了半天太专业了，而且空气是可以压缩的，没看懂。 2、我认为负载根据需要可以变化时，用变频可以节能。如： 1）有一风机通过管路向十处供风，风机功率肯定要满需这十处同时供风，如有余量还会更大。 2）在这十处安装风门（A1－－A10）。 3）假设：“在一天中A1－－A10这十个风门，同时开10个的时间为10h(h表示小时)；同时开8个的时间为8h；同时开4个的时间为4h；同时开2个的时间为2h。” 3、一、风机工频24h时，在不是十个风门都开的时段内，向其开着风门的地方提供的风量设计值，大于部分就浪费了。 4、 二、风机变频24h时，只需保证总风管压力，就可以自动根据风门开启情况调整风机转速，达到节能的目的。 至于能接多少能我是不会算呀。 5、如果风机负载不可变，就没必要变频了，选个合适的转速和功率的电机