03实验三 机床参数的设置实验.docVIP

实验三 机床参数的设置实验 一、实验目的 1、了解机床参数在数控机床调试中的应用。 二、实验设备 1、RS-SY-0i C/0i mate C数控机床综合实验系统。 三、实验必备知识 1、参数的分类（这里只介绍主要的几种） FANUC 0I 系统主要包括以下参数：有关“SETTING”的参数、有关阅读机/穿孔机接口的参数、有关轴控制/设定单位的参数、有关坐标系的参数、有关储存行程检测参数、有关进给速度的参数、有关伺服的参数、有关显示及编辑的参数、有关编程的参数、有关螺距误差补偿的参数、有关主轴控制的参数、有关软操作面板的参数、有关基本功能的参数。 2、参数的含义(这里只介绍几种，具体查看FANUC 0I 参数使用说明书) 参数8130:总控制轴数(设定了此参数时,要切断一次电源)。 参数8131(设定了此参数时,要切断一次电源)。 AOV EDC FID HPG HPG 手轮进给是否使用。 0：不使用 1：使用 FID F1位的进给是否使用。 0：不使用 1：使用 EDC 外部加减速是否使用。 0：不使用 1：使用 AOV 自动拐角倍率是否使用。 0；不使用 1：使用 参数8132(设定了此参数时,要切断一次电源)。 SCL SPK IXC BCD TLF TLF 是否使用刀长寿命管理。 0：不使用 1：使用 BCD 是否使用第2辅助功能。 0：不使用 1：使用 LXC 是否使用分度工作台分度。 0：不使用 1：使用 SPK 是否使用小直径深孔钻削循环。 0；不使用 1：使用 SCL 是否使用缩放。 0：不使用 1：使用 参数8133(设定了此参数时,要切断一次电源)。 SYC SCS SSC SSC 是否使用恒定表面切削速度控制。 0：不使用 1：使用 SCS 是否使用Cs轮廓控制。 0：不使用 1：使用 SYC 是否使用主轴同步控制。 0：不使用 1：使用 参数8134(设定了此参数时,要切断一次电源)。 IAP IAP 是否使用图形对话编程功能。 0：不使用 1：使用 四、实验内容 1、显示参数 2、用MDI设定参数 3、基本功能参数的设置 五、实验步骤 1、参数显示的操作步骤： （1）、按MDI面板上的功能键SYSTEM一次后，再按软键[PARAM]选择参数画面。 （2）、参数画面由多面组成。通过（a）(b)两种方法显示需要显示的参数所在的面面。 （a）有翻面键或光标移动键，显示需要的页面。 （b）从键盘输入想显示的参数号，然后按软键[NO.SRH]。这样可显示包括指定参数所在的页面，光标同时在指定参数的位置（数据部分变成反转文字显示）。 2、用MDI设定参数的操作步骤： （1）将NC置于MDI方式或急停状态。 （2）用以下步骤使参数处于可写状态。 (a)按SETTING功能键一次或多次后，再按软键[SETTING]，可显示SETTING画面的第一页。 (b)将光标移至“PARAMETER WRITE”处。 (c)按[OPRT]软键显示操作选择软键。 (d)按软键[ON：1]或输入1，再按软键[INPUT]，使“PARAMETER WRITE”=1。这样参数成为可写入状态，同时CNC发生P/S报警100（允许参数写入）。 （3）按功能键SYSTEM一次或多次后，再按软键[PARAM]，显示参数画面。 （4）显示包含需要设定的参数的画面，将光标置于需要设定的参数的位置上。 （5）输入数据，然后按[INPUT]软键。输入的数据将被设定到光标指定的参数中。 （6）若需要则重复步骤（4）和（5）。 （7）参数设定完毕。需将参数设定画面的“PARAMETER WRITE=”设定为0，禁止参数设定。 （8）复位CNC，解除P/S报警100。但在设定参数时，有时会出现P/S报警000（需切断电