桓仁55M^3高炉布袋除尘的生产实践.pdfVIP

维普资讯 弓，棚技 ，锯e钍 ．④ f—l7 1996年第 4期 桓仁 55m。高炉布袋除尘的生产实践 醑 二铁厂 关庆 富 桓仁 55m 高炉于 1994年 8月 18日 以来 ，除尘效果 良好 。 建成投产，高炉煤气净化系统采用 了干式 1工艺设备概况 布袋除尘技术 ，其工艺流程为：高炉炉顶茺 1．1布袋箱体 煤气一重力除尘器一布袋除尘器一净煤气 布袋除尘器共设 7个箱体，呈一列式 管道 整个系统设置 了必要的切断阀、调节 布置 。系统为正压 内滤式操作，采用下进 阀、放散阀、清灰阀、人孔和蒸气管等。投产 气 ，上出气的方式，其技术特性见表 1 表 1 布 袋 除 尘 器 的技 术 特 性 荒煤气主管在进入布袋箱体前采用了 前开炉顶放散 阀)，快速切断煤气，保证布 带缩 口的变径管，这样不但使各箱体的过 袋不受损坏 。高炉煤气 由并联的各荒煤气 滤负荷分布均匀，减缓了荒煤气温度、压力 支管经箱体从箱体下部进入各布袋中，滤 对布袋的破坏度，同时可提高顶压，增加产 后的净煤气从箱体顶部引出，进入净煤气 量 。在荒煤气总管上设置一个 电动蝶阀，一 总管 这种进气方式可使煤气在布袋中分 旦炉顶温度超高 ，可立即关闭该阀(在此之 布均匀 ，利于除尘和反畎清灰 。 维普资讯 本钢技术 一 1996年第 4期 布袋在箱体 内呈双环 同心圆布置 ，箱 2．2滤袋的使用情况 体中间设有一操作平台，供检查 、更换布袋 由于高炉值班室的密切配合，严格控 用。布袋上帽用链式 吊挂装置与环梁相连， 制炉顶温度 ，一旦超过 500℃则切断放散 ， 下帽与花孔底板焊死 。这种 吊挂方式调节 使进1凡布袋箱体的煤气温度控制在 l0o～ 幅度大，安装调节灵活．使用方便。布袋上、 300℃之间。除投产初期 因经验不足炉顶温 下帽均采用 10号铁线绑扎，在下帽的布袋 度超高，发生一次烧坏部分布袋外，确保了 外缘又加扎 了一道铁线 ，以防下帽与布袭 布袋 的安全使用 之间形成灰包，减轻布袋破损 ，延长其使用 2．3反吹清灰及卸灰情况 寿命 。在各箱体的人孔上安有人工查漏的 由于本厂生产的 土球”、“土烧 粉末 检测 阀门。 多，粉尘吹出量太 ，灰铁 比可达 70~80 整个箱体外壳采用隔热性 能良好的玻 kg／t铁 。除规定了对重力除尘器每天至少 璃棉毡和外包镀锌铁板保温，既能防止结 漏净一次外，并规定对布袋除尘器定压差 露现象发生，又能提高净煤气温度 ，节约能 反吹清灰。即荒、净煤气压差达到 5kPa时 源 。 逐个对箱体进行反吹。其程序为：关闭该布 1．2反吹清灰方式 袋箱体的荒煤气进气蝶阀，开荒煤气放散 当布袋积灰达到一定的厚度时．阻损 阀，放掉布袋 内的荒煤气 ，引来其它箱体的 增加，需定期对布袋表面挂住的粉尘进行 净煤气反 向进入布袋 吹掉积灰 ，3～5s后 清理 。本系统采用停