废杂铜冶炼工艺及发展趋势.pdfVIP

· 20 · 中 固 有 色 冶 金 A卷生产实践篇 ·重金属冶金 废杂铜冶炼工艺及发展趋势 周 俊 (铜陵有色金属集团股份有限公司，安徽 铜陵 244000) [摘 要】 介绍了欧洲废杂铜冶炼厂的冶炼工艺，分析了我国废杂铜冶炼工艺的现状和存在的问题，指出 我 国废杂铜冶炼技术的发展趋势并提 出了建议 。 关【键词】 废杂铜；冶炼技术；环保；综合利用 【中图分类号】TFSI1 文【献标识码】B 文【章编号1 1672—6103(2010)04—0020—07 本文介绍欧洲几个冶炼厂典型的废杂铜冶炼工 O 前言 艺 ，分析了工艺和工厂运行特点，对照我国废杂铜冶 铜是容易回收再生的金属 。随着经济的增长 ， 炼工艺技术的现状，指出我国废杂铜冶炼技术的发 铜的消费量逐年增长，然而矿产铜的持续开采将使 展趋势，对今后的发展提出了建议。 铜矿资源枯竭。再生铜生产的单位能耗仅为矿产铜 的20％，每利用 1t废杂铜，可少开采矿石130t，少产 1 欧洲典型的废杂铜冶炼工艺 生2tSO：和 100多t工业废渣 ，节能87％ ，因此世界 1,1 奥地利Brixlegg鼓风炉一转炉一反射炉废杂铜 各 国对废杂铜的回收再生尤为重视。 冶炼工艺 废杂铜可分为新废杂铜和旧废杂铜 ，约各占一 MontanwerkeBrixlegg是奥地利唯一的铜冶炼 半。新废杂铜是工业生产中产生的废料，旧废铜是 厂 ，原料 以铜二次物料为主 ，含铜低至 15％，高至 使用后被废弃的铜或被废弃的物品或废料 中的铜。 99％以上 。生产工艺如图1所示，由鼓风炉、PS转 目前国内外回收利用废铜的方法很多，主要分为两 炉、固定式阳极炉、电解组成，是典型的三段法流程。 类 ：第一类是直接利用，占废杂铜总量的2／3，即将高 该工艺流程特点是 ：不同品位的含铜残渣和紫 质量的杂铜直接熔炼成精铜或铜合金；第二类是间 杂铜用不同的工艺流程生产不同的产 品，即：含铜 接利用 ，占废杂铜总量的 1／3，即通过冶炼除去废杂 20％～50％的残渣原料 (约5万t，a)进鼓风炉熔炼， 铜中的贱金属杂质，并将其铸成阳极板，电解精炼成 用焦炭还原生产 出黑铜再进转炉生产出粗铜 ；含铜 电解铜。本文讨论废杂铜的冶炼工艺，即间接利用 50％～80％的杂铜、黑铜和铜合金(约1．5万t／a)直接 工艺。 进转炉，生产出含铜96％以上的粗铜进阳极炉精炼； 废杂铜冶炼工艺分为一段法 、二段法、三段法。 含铜80％的杂铜 、粗铜 (约9万t／a)~lJ直接进阳极 一 段法处理铜品位90％的紫杂铜、黄杂铜等，直接 炉精炼；铜品位更高的光亮铜则无需冶炼处理，直接 将其加入精炼炉 内精炼成阳极，再 电解生产阴极 加入感应电炉生产铜材 。 铜 。二段法处理含铜70％的废杂铜，其在熔炼炉 工厂年生产LMEA级阴极铜 10．8万t，年产9．7 或吹炼炉内先熔化，还原或吹炼成粗铜，再经过精炼 万t铜材(圆锭、圆坯材)，主要用光亮铜生产，少部 炉一电解精炼，产出阴极铜。三段法是将含铜低于 分用 自产的A级铜生产 ；年产黄金300kg；白银2．2t； 70％的废杂铜及含铜废料经鼓风炉 (或 ISA炉 、 NiSO ·6H