减速器设计.doc

计算及说明 计算结果 一 设计任务书 设计题目 用于带式运输机机的展开式二级圆柱齿轮减速器。 传动装置简图如下图所示。 (1) 带式运输机数据如下: 运输带工作拉力F/=2500 N； 运输带的工作速度V=1.3m/s； 运输带滚筒直径=300mm； (2) 工作条件: 单班制工作，空在启动，单向连续运转，工作中 有轻微震动。运输带速度允许速度误差为5%。 （3）使用期限:工作期限为十年， 检修期间隔为三年。 (4) 生产批量及加工条件：小批量生产。 二．设计任务 1）选择电动机的型号； 2）确定带传动的主要参数集尺寸； 3）设计减速器； 4）选择联轴器； 三．具体作业 1）减速器装配图一张； 2）零件工作图两张（输出轴及输出轴大齿轮）; 3)设计说明书一份。 4.数据表 序号 2.6 运输带工作拉力F/N 2500 运输带工作速度v/(m/s) 1.3 运输带滚筒直径D/mm 300 零件图要求A 常世鹏 二 设计步骤 1 .选择电动机类型 按工作要求和工作条件选用Y系列三相鼠笼型异步电动机，其结构为全封闭自扇冷式结构，电压为380V。 选择电动机的容量 工作机的有效功率为 ==2500*1.3/1000=3.25kW从电动机到工作机书容带间的总效率为： η总=η1ηηⅠηⅡηⅢηⅣηⅠⅡηⅡⅢηw 取联轴器的效率==0.98，高速级滚动轴承效率ηⅠ，中间轴轴承效率ηⅡ低速轴轴承效率ηⅢ和滚筒轴承效率ηⅣ为ηⅠ=ηⅡ=ηⅢ=ηⅣ＝0.995，取一级齿轮传动的效率ηⅠⅡ,二级齿轮传动效率ηⅡⅢ为ηⅠⅡ=ηⅡⅢ=0.97，取卷筒和带传动的传动效率ηw=0.94则 η总=0.982×0.9954×0.972×0.94=0.85 由于电动机工作平稳，取使用系数=1.0，则电动机所需要的工作功率为 P＝P/η＝2500×1.3/1000×0.85＝3.82kW 电动机的选择 执行机构的曲柄转速为n＝=82.80r/min，经查表按推荐的传动比合理范围，V带传动的传动比i＝2～4，二级圆柱斜齿轮减速器传动比i＝8～40，则总传动比合理范围为i＝16～160，电动机转速的可选范围为n＝i×n＝（16～160）×82.76＝1324.16～13241.6r/min。 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比， 选定型号为Y112M—4的三相异步电动机，额定功率为4.0 额定电流8.8A，满载转速1440 r/min，同步转速1500r/min。 方案 电动机 型号 额定功率 P kw 电动机转速 电动机 重量 N 参考 价格 元 传动装置的传动比 同步转速 满载转速 总传动比 V带传动 减速器 2.6 Y112 M-4 4 1500 1440 470 230 17.41 2.3 7.57 3.确定传动装置的总传动比和分配传动比 （1）?????? n和工作机主动轴转速n，可得传动装置总传动比为＝n/n＝1440/82.80＝17.40 （2）?????? ＝× 式中分别为带传动和减速器的传动比。 为使V带传动外廓尺寸不致过大，初步取＝2.3，则减速器传动比为＝＝17.40/2.3＝7.57 根据各原则，查图得高速级传动比为＝3.24，则＝＝2.33 4.计算传动装置的运动和动力参数 （1）　各轴转速 减速器高速轴为轴，低速轴为轴。? ＝＝1440/2.3＝626.09r/min ??＝＝626.09/3.24＝193.24r/min ??＝?/?＝193.24/2.33=82.93 r/min ==82.93 r/min （2）　各轴输入功率 1.电动机轴的输出功率为： Pd=4 kW 2.输入轴Ⅰ的功率 ： P1=Pdη1ηⅠⅡ=4×0.98×0.995×0.97=3.74 kW 3.中间轴Ⅱ的功率　　 ： P2= P1ηⅡηⅡⅢ=3.74×0.995×0.97=3.61kW　 4.输出轴的功率 ： P3= PⅡηⅢ=3.61×0.995=3.60kW 5.卷筒轴的功率　 ： P卷= P3η2ηⅣηw=3.60×0.98×0.995×0.94=3.30kW 各轴输入转矩： =*9550/……N·m 1电动机轴的输出转矩：=9550=9550×3.82/1440N·m=25334.03 N·mm 高速轴的转矩 ：＝9550×＝9550*3.74/626.09N·m＝57047.71N·mm 3.中间轴的转矩 ：＝9550×＝9550*3.61/193.24N·m＝178407.77N·mm 4.输出轴的转矩 ： ＝955