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钻孔灌注桩施工组织设计 目 录 一、工程概况 二、施工管理人员配备 三、施工机械设备 四、施工准备 五、主要材料需要量计划 六、施工工艺 七、钻孔灌注桩施工注意事项 八、钻孔灌注桩施工常见问题及处理方法 九、施工安全措施 一、工 程 概 况 （一）建设概况 1、工程名称： 2、建设单位： 3、设计单位： 4、监理单位： 5、施工单位： 6、建设地点： （二）设计概况 1、本工程采用钻孔灌注桩，建筑桩基安全等级为二级（B1）。设计依据《****中心卫生院门诊楼》工程地质勘察报告。建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）。建筑桩基技术规范（JGJ94-94）。 2、桩采用C20混凝土，HRB235（Φ）级钢筋。 承台地梁采用C25混凝土，HPB235（Φ），HRB335（Φ）级钢筋。 3、有效桩长为27～32m，桩须进行持力（5）层4.5M以上，桩长结合持力层控制单桩承载力特征值D=600，R=560KN、D=800，R=820KN，桩数D600=74支，D800=2支。 4、桩钢筋笼长度D=600主筋采用 8Φ12,D=800主筋采用14Φ12。 箍筋采用Φ6@250圆箍，每隔2米设一道Φ12@2000的加劲箍。 5、打桩结束28天后进行单桩竖向承载力静载荷试验，不少于2支。并进行动测（单桩承台全测，多桩承台至少一根，且不少于总根数20%）。在到设计认可后方可接后施工。试桩前及试桩结果应通知设计者。 6、桩身灌注混凝土前，应及时清空。按《钻孔灌注桩》施工规范要求控制沉渣50mm。 7、未尽事宜请按《钻孔灌注桩》（2001浙G23）或有关规范规定执行，未详之处及时与设计人员联系。 二、施工管理人员配备 岗 位 姓 名 职 称 项目经理 ** 助工 技术负责 ** 工程师 施工员 ** 工程师 材料员 ** 工程师 资料员 ** 助工 机 长 ** 上岗证 钢筋工 ** 上岗证 砼操作 三、施工机械设备 名 称 规 格 数 量 备 注 钻孔灌注桩 ZJ95锤 2台 良 好 砼搅拌机 JZ350C 2台 良 好 电 焊 机 Bxl=200 1台 良 好 钢筋切割机 QJ40-1 1台 良 好 翻 斗 车 自制 12辆 良 好 泥 浆 泵 2台 良 好 潜 水 泵 2台 良 好 四、施工准备 1、技术准备：熟悉和审查施工图纸、编制和审定施工的组织设计，编制施工预算。 2、现场准备：配合建设单位做好“三通一平”工作，措施有关生活、生产临时设施等。 3、劳动组织准备：建立一支有施工经验，有开拓精神和工作效率高的工地领导机构和一支精干的工作队伍，集中施工力量，组织劳动力进场并做好职工入场教育工作。 4、物资准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求，编制建筑材料需用量计划，并做好材料采用等工作。 五、主要材料需要量计划 序号 名 称 规 格 数 量 1 水 泥 32.5级 400吨 2 砂 子 中 粗 500方 3 石 子 20-40mm 600方 4 钢 筋 Φ12、 Φ6.5 吨 六、施 工 工 艺 定位立架→成孔、一次清孔→吊放钢筋笼→放导管→灌水下混凝土→移位 （1）定位立架 ①按设计图纸要求，确定桩的位置。 ②钻孔安装稳固，确保在施工中不发生移动，不发生倾斜。对钻杆、钻杆接头及转杆转轴之间的接头逐个检查，保证钻杆顺直不弯曲。 （2）成孔，一次清孔 ①用第一节钻杆接好钻机，钻头对准桩中心，慢慢放下至土面。先空转，然后缓慢钻入土中，观察检查正常才开始正式钻进，每钻进一节钻杆，即连接下一节钻杆继续钻进，直到符合要求深度为止。 加接钻杆时，将钻具提离孔底80-100mm，钻杆连接应拧紧上牢，防止螺栓、螺母、拧卸工具等掉入坑内。 钻孔过程中如发生斜孔，塌孔应停钻，待采取相应措施后再行钻进。 ②第一次清孔处理的目的是使孔底沉渣度符合质量要求和设计要求，也为下一道工序即在清水中灌注混凝土创造良好条件。 （3）吊放钢筋笼 吊放时应避免碰撞孔壁，采取慢起慢落，逐步下放的方法。如下插遇到困难，不得强行下插，要查明原因。安放后的钢筋要保证其垂直度，并保证层厚度50mm。 （4）放导管 放导管时，导管不得碰撞钢筋笼，为了保证导管内水能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为300-500mm，导管采用双螺纹接头，内衬密封垫圈。漏斗应足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土0.8m以上。 （5）灌水下混凝土 首批水下混凝土浇注正常后，必须连续施工，不得中断。否则先浇注的混凝土达到初凝，将阻止后浇注的混凝土从导管中流出，造成断柱，为防止导管拨出砼面造成断桩事故，导管埋深宜为25m，同时也要防止埋管太深造成埋管事故。 七、钻孔灌注桩施工注意事项 1、规划布置施工现场时，应