JB／T 7509-1994 热喷涂涂层孔隙率试验方法 铁试剂

J8 中华人 民共和 国机械 行业标准 JB/T 7509一94 热喷涂涂层孔隙率试验方法 铁 试 剂 法 1994-10-25发布 1995-10-01实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 中华 人 民共和 国机械 行业标 准 热喷涂涂层孔隙率试验方法 78/T 7509-94 铁 试 剂 法 1主题内容与适用范围 本标准规定了热喷涂涂层贯穿性孔隙测试的一种试验方法。 本标准适用于测试钢铁基体上，各种不与抓化钠和铁氛化钾溶液发生化学作用的热喷涂涂层，如 铝、锡、铅、铜等有色金属，塑料和陶瓷等热喷涂涂层。 2 试验原理 热喷涂涂层一般是有孔隙的。如果涂层具有从表面到达基体的贯穿孔隙，则试验溶液通过贯穿孔隙 渗透到基体与铁发生化学反应。反应物迁移到与涂层表面紧密接触的试纸上。当试纸浸入铁氛化钾溶 液时，有铁离子的地方会出现蓝色斑点。这些蓝色的斑点就表示涂层相应的位置有孔隙存在。斑点的数 量表示涂层中的孔隙量。 3 试样 试样可为已喷涂好的工件，也可采用与工件相同工艺和材料喷涂制备的平板试样。试验表面积一般 应在 25^100cm之间. 4试验溶液的配制 4.1试验用品 所有使用的化学药品均为分析纯的。试验用水为蒸馏水。试验用纸应在湿润时具有一定强度，如滤 纸。纸在试验前应保持清洁、干燥.特别是不得被铁离子污染。 4.2 氯化钠溶液 将50g抓化钠和1g非离子型润湿剂，如乳化剂OP-10,溶入1L蒸馏水中，用盐酸或氢氧化钠 调节到pH6士。.2备用。 4.3 抓化钠凝胶液 将50g氛化钠，50g明胶或琼脂,1g非离子型润湿剂溶入1L不低于85℃的蒸馏水中，用盐酸 或氢氧化钠调节至pH610.2。溶液冷却后会授胶化。使用时，需加热至35^-50G, 4.4铁氛化钾溶液 将10g铁氛化钾溶入1L蒸馏水中.用盐酸或氢氧化钠调节至pH6土。.2. 注 涪液一般应随用随配.如需保存榕液，应装人棕色玻璃瓶中，密封存放在阴暗处。如发现溶液变色或有悬浮物 时，应停止使用. 5 试验步骤 5.1需测试的涂层表面应用适当的有机溶剂，如汽油、四抓化碳、苯等进行仔细的清洗去油。选择的清 洗溶剂不得改变涂层的原始状态。 5.2 剪出稍大于试验表面的试纸浸入加热的抓化钠凝胶液中，当试纸完全湿透后.取出试纸，滴去过量 的溶液. 机械工业部 1994-10-25批准 1995-10-01实施 1 JB/T 7509一94 5.3 将湿润的试纸紧贴在试验表面上。试纸与涂层表面间不应有气泡。试验中如果试纸变干，应适当 添加抓化钠溶液，使试纸和试验表面保持润湿。 5.4 十分钟后.从试验表面上取下试纸并立即浸人到铁佩化钾溶液中。试纸上相对于涂层有孔隙的地 方将会出现蓝色的斑点。取出试纸进行千燥。 5.5 目测计算试纸上的斑点数目。 5.6 如果需要在同一区域重复进行本项试验，应使用热的蒸馏水仔细清洗试验表面，除去前次试验残 留在试验涂层表面上的反应产物。将清洗的试样充分千操后进行。 ‘试验结果 孔隙率用试验区域内单位面积孔隙个数的平均值表示.单位为:个//Cm.如果用户需要，还应测出 试验区域内最大单个孔隙斑点的面积，单位为:mm;标出试验区域内，孔隙密度最大的位置及其孔隙 率，单位为:个//cm, 试验报告 试验报告应包括如下内容: a. 本标准号; b. 试验区域的位置; c. 有关的涂层或产品标准; d. 试