JB／T 5296-1991 通用阀门 流量系数和流阻系数的试

J 16 JB/T 5296 －1991 通用阀门 流量系数和 流阻系数的试验方法 1991-07-22 发布 1992-07-01 实施 中华人民共和国机械电子工业部 发 布 中华人民共和国机械行业标准 通用阀门 流量系数和 JB/T 5296 －1991 流阻系数的试验方法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了测定通用阀门流量系数和流阻系数的试验系统、试验程序和计算方法。 本标准适用于水流通过阀门达到稳流时，测定闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋 塞阀、止回阀、底阀、减压阀的流阻系数和闸阀、节流阀、球阀、蝶阀的流量系数。 2 引用标准 GB 3100 国际单位制及其应用 GB 3101 有关量、单位和符号的一般原则 3 术语 3. 1 流量Q 单位时间内流经阀门的水的体积，m3/h 。 3. 2 稳流 随着时间的变化，水流经测量截面的流量无明显变化的流动。 3. 3 速度v 根据流量Q 和管道内径d 计算的平均水流速度，m/s 。 3. 4 压力损失Δp 水流经阀门时的压力降，Pa 。 3. 5 流量系数C 水流经阀门的两端压差为 100kPa 时，某给定行程所流过以 m3/h 计，介质密度取 kg/m3 的流量数 2 值，m 。 3. 6 流阻系数K 阀门压力损失的一个无量纲系数。 3. 7 管道长度L 阀前、后取压两孔之间的管道长度（不包括阀体长），m 。 3. 8 沿程阻力系数λ 水流通过管段的摩阻损失，是与雷诺数有关的一个无量纲系数。 4 试验系统与试验程序 4. 1 试验系统 试验系统见下图。 机械电子工业部1991-07-22 批准 1992-07-01 实施 1 JB/T 5296 －1991 1—可控水源；2—温度计；3—节流阀；4—流量计； 5—取压孔；6—压差测量装置；7—试验阀；8—调节阀 4. 1. 1 试验段 连接试验阀前和阀后的管道，其内径应与试验阀的公称通径一致，图中规定了管道的直管长度。 4. 1. 2 背压装置 保证阀后管道充满水，并具有足够压力和防止气蚀的阀后装置。 4. 1. 3 流量计 用旋转式或文丘里流量计测定阀或管道的流量，也可用标定过的容器测定。 4. 1. 4 压差测量装置 测定压力损失值（包括压差仪表、接管等）。 4. 1. 5 取压孔 管道上测量压力的孔，取压孔中心线应与管道轴心线垂直，并位于水平位置。截面应当是圆形的， 其边缘应清洁，成锐角或微带圆角、无毛刺，不形成线状边缘或其他不规则形状。其孔径应等于或小 于 0.1d ，但不得小于 1mm，最大不大于 12mm。连接压差测量装置的管件横截面积不小于取压孔面积 的一半。 4. 1. 6 温度计 用温度传感器或水银温度计测量水的温度。 4. 2 测量误差 4. 2. 1 流量误差为实际流量的±2% ，仪表的分辨率及重复性应在0.5% 以内。 4. 2. 2 压差误差为实际压差的±2% 。 4. 2. 3 温度误差 测量水流入口温度的精度为±1℃，对任何一种规定流量的试验，试验过程中水流 入口温度应恒定保持在3℃以内。 4. 3 试验程序 4. 3. 1 对无特殊说明的产品，流阻系数都在阀门处于全开位置测量。 4. 3. 2 把试验阀安装在图示系统中，试验水温度为5~40℃。 4. 3. 3 在水流没有脉动，达到稳