工作面刮板输送机更换液力偶合器安全技术措施.pptx

工作面刮板输送机更换液力偶合器安全技术措施汇报人：2024-01-16更换液力偶合器背景与意义更换前准备工作更换过程中安全技术措施更换后检查与调试工作可能出现的问题及解决方案总结与展望CATALOGUE目录01更换液力偶合器背景与意义刮板输送机工作原理及现状刮板输送机工作原理刮板输送机是一种连续运输设备，通过链轮带动刮板链在中部槽中滑行，从而输送物料。它具有结构简单、密封性能好、安装维修方便等优点，在煤矿等工业领域得到广泛应用。刮板输送机现状目前，许多工作面刮板输送机存在设备老化、效率低下等问题。其中，液力偶合器作为传动系统的重要部件，其性能直接影响刮板输送机的运行效果。因此，及时更换液力偶合器对于保障刮板输送机安全、高效运行具有重要意义。液力偶合器作用及重要性液力偶合器作用液力偶合器是一种利用液体动能传递动力的装置，具有减缓冲击、隔离扭振、过载保护等功能。在刮板输送机中，液力偶合器能够平衡电机与负载之间的转速差，保证传动系统平稳运行。液力偶合器重要性液力偶合器的性能直接影响刮板输送机的启动、运行和停止过程。如果液力偶合器出现故障或损坏，将导致刮板输送机无法正常工作，甚至引发安全事故。因此，液力偶合器的选用和更换对于保障刮板输送机安全运行至关重要。更换液力偶合器必要性分析提高设备运行效率01随着使用时间的增长，液力偶合器会出现磨损、老化等现象，导致传动效率降低。更换新的液力偶合器可以恢复传动系统的正常功能，提高刮板输送机的运行效率。保障设备安全运行02液力偶合器的损坏可能导致刮板输送机出现卡链、断链等故障，甚至引发火灾、爆炸等严重事故。及时更换液力偶合器可以消除安全隐患，保障设备安全运行。适应生产需求变化03随着煤矿等工业领域生产规模的不断扩大和技术的不断进步，对刮板输送机等设备的性能要求也越来越高。更换高性能的液力偶合器可以适应生产需求的变化，提高设备的适应性和可靠性。02更换前准备工作了解液力偶合器型号、规格及性能参数确定液力偶合器型号核对规格尺寸通过查阅设备技术资料或咨询生产厂家，确定当前刮板输送机所使用的液力偶合器型号。核实液力偶合器的安装尺寸、连接方式等，确保新液力偶合器能够顺利安装到刮板输送机上。了解性能参数熟悉液力偶合器的额定功率、额定转速、传递扭矩等关键性能参数，确保新液力偶合器与刮板输送机匹配。检查刮板输送机运行状态及故障情况检查刮板输送机运行状况观察刮板输送机的运行是否平稳，有无异常噪音或振动，判断是否需要更换液力偶合器。分析故障原因对于出现故障的刮板输送机，需要深入分析故障原因，判断是否与液力偶合器有关。评估更换必要性根据刮板输送机的运行状况和故障原因分析，评估更换液力偶合器的必要性和紧迫性。制定详细更换计划和安全措施制定更换计划01根据液力偶合器的型号、规格及刮板输送机的实际情况，制定详细的更换计划，包括所需工具、材料、人员配备等。制定安全措施02针对更换过程中可能出现的安全风险，制定相应的安全措施，如穿戴防护用品、使用专用工具、遵守操作规程等。明确操作步骤03按照更换计划，明确每一步的操作步骤和注意事项，确保更换过程顺利进行。03更换过程中安全技术措施断开电源并悬挂警示牌断开电源在更换液力偶合器之前，必须首先断开刮板输送机的电源，以防止意外启动造成人员伤害或设备损坏。悬挂警示牌在断开电源后，应在刮板输送机显眼位置悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，以提醒其他人员注意，避免误操作。使用专用工具进行拆卸和安装操作专用工具必须使用与液力偶合器相匹配的专用工具进行拆卸和安装，以确保操作的准确性和安全性。操作规范在拆卸和安装过程中，应严格按照操作规程进行，避免使用暴力或不当的操作方式，防止损坏设备或造成人员伤害。严格遵守操作规程，确保人员安全安全防护遵守规程所有参与更换液力偶合器的人员都必须严格遵守操作规程和安全技术措施，确保操作的规范性和安全性。在操作过程中，应穿戴好安全防护用品，如安全帽、工作服、劳保鞋等，以防止意外事故发生。协调配合应急处理参与更换液力偶合器的人员应相互协调配合，确保操作的顺利进行和人员的安全。在操作过程中遇到异常情况时，应立即停止操作并采取相应的应急处理措施，确保人员安全和设备完好。04更换后检查与调试工作检查新液力偶合器安装质量和紧固情况外观检查检查新液力偶合器外观是否完好，有无明显变形或损坏。安装质量检查检查液力偶合器的安装位置是否正确，与刮板输送机的连接是否紧固可靠。紧固情况检查检查所有紧固件（如螺栓、螺母等）是否已按规定力矩拧紧，防止因松动导致故障。对刮板输送机进行空载试运行测试010203启动前检查空载试运行运行时间在启动刮板输送机前，再次确认液力偶合器安装无误，并确保输送机内无物料。启动刮板输送机进行空载试运行，观察其运行状态是否平稳，有无异常噪音或振动。空载试运行时间应不