汽车车身制造技术 课件 2-2 冲压设备认知.pptx

项目二：车身冲压工艺任务二：冲压设备认知主讲人：XX

旧知识回顾汽车制造的四大工艺钢板模具冲压冲压件夹具焊装白车身焊接总成分总成涂装油漆车身总装整车入库底盘件车身附件电器件

旧知识回顾落料拉延修边、冲孔修边正翻边侧翻整侧翻整最终冲压件冲压工艺通常分为以下几个工序：落料、拉延、修边、冲孔、翻边、整型引擎盖的冲压工序

CONTENTS目录汽车冲压车间概述汽车冲压设备介绍汽车冲压生产线010203

PART1冲压车间概述

走进冲压车间车身零件冲压生产的机械化和自动化程度是衡量汽车车身制造技术水平的重要标志之一。汽车车身冲压生产除了采用新工艺、新技术和先进的冲压设备外，提高冲压生产过程的机械化和自动化程度，才能有效地提高冲压设备的生产率，保证产品质量、降低成本，减轻劳动强度，改善劳动条件，做到安全文明生产。汽车冲压车间概述一

走进冲压车间在汽车制造业中，冲压车间属于投资最大的生产领域之一。由于其投资额高、所选定的生产技术使用期长，所以要求严谨、仔细地制订投资和生产规划。汽车冲压车间主要由模具和生产设备组成，其生产设备主要由开卷落料线、冲压线以及桥式起重机、叉车等生产辅助设备组成。汽车冲压车间可分为两大工序：分离工序和成形工序。其中分离工序在开卷落料线完成，在冲压线完成拉深、修边、翻边、冲孔、整形等成形工艺。汽车冲压车间概述一

走进冲压车间汽车冲压车间概述一车身零件的冲压生产的机械化和自动化是衡量汽车车身制造技术水平的重要标志之一，冲压生产的机械化和自动化表现在：坯料准备，使用卷料、带料，实现卷料的开卷、校平和钢板的剪切、落料自动化。大型冲压件冲压，建造不同型式的冲压自动生产线和机械化冲压生产线。小型冲压件，大量采用连续或自动冲模，采用高速压力机实现冲压生产的高速化。

PART2冲压设备介绍

走进冲压车间汽车冲压设备分类一按动力传递形式分：机械压力机和液压机，机械压力机常用的有摩擦压力机和曲柄压力机。机械压力机工作时，由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线向下运行。冲压工作完成后滑块回程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的制动器接通，使滑块停止在上止点附近。

走进冲压车间汽车冲压设备分类一按床身的形式分：开式压力机和闭式压力机开式压力机：也称冲床，开式压力机多为立式。机身呈C形，前、左、右三面敞开,结构简单、操作方便、机身可倾斜某一角度，以便冲好的工件滑下落入料斗，易于实现自动化。但开式机身刚性较差，影响制件精度和模具寿命，仅适用于40～4000千牛的中小型压力机闭式压力机：是常见压力机中的一种，具有用途广泛，生产效率高等特点，机身前后敞开，刚性好，精度高，适用于压制大型零件，公称工作压力多为1600～60000千牛。

走进冲压车间汽车冲压设备分类一按曲柄压力机连杆数目分：单点压力机、双点压力机和四点压力机（a）单点压力机（b）双点压力机（c）四点压力机

走进冲压车间汽车冲压设备分类一按滑块数目分：单动压力机、双动压力机（a）单动压力机（b）双动压力机单动压力机有一个滑块，用于冲压一般的冲压件；双动压力机有内外两个滑块，其中一个内滑块作拉深时压料用，专门用于拉深大型覆盖件。

走进冲压车间汽车冲压设备分类一按压力机的压力分：小型压力机、中型压力机和大型压力机，压力在100吨以下的是小型压力机，在100~300吨的是中型压力机，在300吨以上的是大型压力机。汽车工业用的冲压设备具有吨位大、台面尺寸大、性能要求高、生产效率高等特点。压力机吨位从160～40000kN不等。

走进冲压车间压力机的编号二LD4-1250/750B-4700-2500LS4-2400

走进冲压车间压力机的编号二LD4-1250/750B-4700-2500LS4-2000E“L”——多连杆“D”——双动（double）,“S”——单动（single）“4”——四点“1250”——内滑块公称力12500KN“750”——外滑块公称力7500KN“2000”——滑块公称力20000KN“B”、“E”——改进代号4700、2500代表滑块、移动工作台面尺寸JE39-1000J36-J31-“J”——机械式压力机“E”——改进代号“3”——闭式“9”——四点“6”——双点“1”——单点“1000”——外滑块公称力10000KN

走进冲压车间压力机的主要参数三1.公称压力及公称压力行程2.滑块行程S3.滑块行程次数n4.装模高度5.装模高度调节量6.工作台尺寸（前后×