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车工实习报告(15篇)

车工实习报告1

一、实训目的要求

1，、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编

程。

2，、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及

调试。

3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

4、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入

钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动

手能力。

5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训

练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践

加工能力的重要措施。

二、实训内容

1，熟悉机床操作面板

机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：A编辑

方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序（编辑程

序-程序-输入O__-ZOB键）。B自动方式：运行程序对零件进行加工。C录入方

式MDI：手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械回零：一般不能乱按

的。E手轮按钮：按下后可以用手来源于淘轮移动X,Z轴的位置。F单端运

行：运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多。

2，对刀

工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然

后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入

到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那

段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端

面，然后保持Z轴不变移动X轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输

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入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系

Z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆

向Z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对Z轴时不需要车端面，只需先

启动主轴，让刀尖接触端面再向X轴向退刀，调出刀补输入Z0。

3，加工

先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输

入数控CNC系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以

调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不

能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停

按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。

车工实习报告2

实习第一周

三年的大学生活是我人生中美好的回忆，我迈步向前的时候不会忘记回首

凝望曾经的岁月今天我迈出了校门进入了工作岗位，今后我要严格要求自己，

努力工作，虚心学习，将所学的知识与实践相结合。

最后终于进入了这个知名企业，我对这个企业稍有了解，是集生产、营

销、售后服务于一体的企业集团。我们在有关负责人的带领下对这个企业厂

房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解，感觉基本上符合我的工作需

求。

公司的宗旨就是进入任何企业，包括以后我进入工作岗位，重中之重就是

人身安全，始终记牢“科学谨慎，安全生产”于是刚去的第一周，我就接受他

们的较为全面的安全生产知识培训，对我来说的确获益匪浅，不仅仅是我一个

人，而是车间的所有员工，要求所有员工都做到科学谨慎，安全生产，我深信

公司的教导对我以后的工作有很大的帮助。

实习第二周

我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任——X师傅，也

是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)我和她初次交谈时，就发现这个人

在机械理论和实践经验上很娴熟，技术也应当精湛X师傅对我说，即使你很清

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楚这些千斤顶生产过程，也会在实际中遇到复杂的问题任何员工要能自己解决

所面临的困难，从实际中的基础做起是关键，逐渐积累和丰富自己的工作经验

我也深知这一点，所以在以后安排工作上，我不能有任何挑剔我可能被X师傅

会安排在环境较差的一线去工作，这个我也会欣然接受，不管做什么事情都要

一步一步、踏踏实实的干，从点滴出发，这也对我以后人生道路有很大的磨

砺，我很高兴，这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能，加强锻炼自己的

实践