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备品、配件管理制度

目的

规范公司备品、配件的管理，使其能满足生产需要，确保生产平稳；规范本公司设备、备品、配件检验程序，为公司设备、备品、配件进行检验提供依据，特制定本制度。

范围

本制度适用于定额管理、图纸管理、计划管理及加工定货、仓库管理、修旧利废

等。

工作程序

备品、备件库存定额管理

生产部门根据设备运行部件的磨损、腐蚀规律，合理编制备品、配件的消

耗定额和储备定额草案，上报技术设备部。

技术设备部根据公司实际需要和同行业消耗水平，汇总编制公司备品、配件消耗和储备定额。

备品备件以常用、易损耗为原则,常用备品、备件是指涉及生产或改造所需常用材料（例如阀门、螺栓、弯头、法兰、垫片、机械密封、胶圈、气阀、轴承、叶轮等等），为缩短材料供应时间，仓库必须保持合理库存。定额每年修订补充一次，以补充新增设备的配件消耗储备定额。

凡使用期限在60个月以上的配件，列为事故件，应列出明细表报公司主管领导审批，按有关文件规定，事故件不包括在库存周转额内。储备定额资金不应超过本企业设备固定资产原值的2-4％。

常用备品备件库存由使用部门、技术设备部、仓库、集团采购部共同保证。技术设备部根据使用部门所报材料计划使用情况，经仓库保管人员审查汇总并平衡库存后以材料计划形式报至采购部，并将材料计划反馈到提报单位进行核对。低于规定库存下限的配件提报由仓库以月为单位提报给采购部。

采购部对常用备品备件的材料计划，根据《物资采购管理制度》及时补充到位。

技术设备部为常用备品、备件的监督管理部门，对仓库库存应进行经常性随机检查，对常用件长期缺失或浪费严重现象，可对相关责任人员作出不低于50元/次的经济罚款。

图纸管理

技术设备部及生产技术部门部长负责备品、配件图纸的测绘、整理、修改

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工作，做到易损件有物有图，图物相符，订货图纸有图册。

生产部门管理员，要掌握设备零件结构、尺寸、材质的变更情况，并及时报告技术设备部修改底图。

仓库管理

备品、配件由技术设备部协助仓库管理。

备品、配件库应按一类库标准管理，要做到管理科学化，手续齐全，收发准确，并确保帐、卡、物、金额的对口。

入库备品、配件要有产品合格证或质量证明，必须经过技术设备部，生产部门负责人检查验收后，方能办理入库手续。

入库备品、配件要精心管理，放置适当，防止锈蚀、变形。

仓库保管人员应熟悉常用备品、备件规格及数量，当仓库内无相应备品备件或低于规定数量时，应及时通知生产部门和技术设备部，并做好相应记录。每月5～10号前，由仓库将上月的备品、配件储备情况汇总报技术设备部。

严格执行订货合同和付款手续，无备品、配件入库质量验收单及相关部门签字验收，财务部不能入帐付款。

修旧利废

生产部门认真贯彻勤俭节约方针，开展备品、配件的修旧利废工作，保证质量。

生产部门在检修和技改维修过程中产生的旧配件可以重复利用的在利用后须做好使用的部位和时间的详细记录，需要外出修复的由技术设备部统一联系外出维修。

检修和维修产生的废旧螺栓和下脚料，如有利用价值，由使用部门负责归类管理，并做好台账，做到随时可用；不能利用的由公司按照相关制度统一处理。

公司各部门需要报废的物品由以部门为单位进行整理、归类，并填写《报废单》，由部门负责人审核后，报至设备部，设备部检查核实后分类存放至废料场，并以部门为单位每单每月5日前汇总至设备部，由设备部现场复审后报设备主管领导批准报废；

《报废单》填写一式三份，设备部、财务部、车间各执一份，存档备查。

设备部每月将报废物品情况汇总，并填写报废物品统计表，以电子版形式报财务部存档。

所有报废物品的处理由公司设备部负责联系财务部进行处理。

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公司要严把物资报废关，对于物资报废把关不严造成浪费的，追究相关人员责任。

物资仓储保管

物资存放采取分类原则，定库、定类、定位标识、划片管理。

定位标识时，室内库货架储存的产品采用“四号定位”标识，即库号、区号、架号、层号。

室内库地面和室外库场地储存的产品采用“三号定位”标识，即库号、区号、位号。

露天料场储存的产品采用“两号定位”标识，即区号、位号。

定位标识采用悬挂或放置标识牌的方式，标识牌上应注明品名、规格、定位号等内容。

露天料场采用旋转标识牌的方式，在货位标识牌上设置旋转区域，分别标识未验、待判、合格、不合格四种状态，根据实际状态旋转标志并固定到指定方向即可。

露天存放的物资采用标识牌的方式，在货位标识牌上标识待验、不合格二种状态即可。

物资要分类上架，做到上摆轻，下摆重，顶上摆的不常用。

库存物资的维护保养要求做到不冻、不腐、不霉、不烂、不坏、不串、不混、不丢。易潮易霉的劳保用品、轻纺、杂品等应根据不同季