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。0目的
为使除尘器正常运转,保证良好的工作环境,特制定
本维护保养规程.
2.0适用范围
本规程适用于公司脉冲袋式除尘器的维护及保养。
3.0注意点
在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各
点:
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符.
3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨
损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅
通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的
生产.
5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕
尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使
附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如
果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过
滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,最终影
响其使用效果。在开始运转的时间,常常会出现一些
,例如,出现异常的温度、压力、水
分等将给新装置造成损害。设备试运转的好坏,直接影
响其是否能投入正常运行,如处理不当,袋式除尘器
很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转必
须细心和慎重。
4。0袋收尘的工作原理及常见故障
一、工作原理:当含尘烟气由进风口进入灰斗后,一
部分较粗尘粒在这
里由于惯性碰撞、重力沉降等原因落入灰斗,大部分
尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留
在滤袋外侧,净化的烟气由滤袋内部进入箱体,再由
阀板孔、出风口排入
大气。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积灰逐
渐增厚,从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高,当阻力
增到预先设定值时,清灰控制器收到信号并发出指令,
首先控制提升阀将阀板孔关闭,以切断出气通路,停止
过滤过程;接着打开电磁脉冲阀,在极短的时间内向
箱体喷入压力为0。5-0。7Mpa的压缩空气,压缩空
气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变
形、震动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被清
除下来掉入灰斗;清灰完毕,再次打开提升阀,收尘
器又进入过滤状态.袋收尘能否保持长期高效的运行,
二、日常维护
1、应熟悉袋收尘器的结构、工作原理、性能、使用
条件,并掌握调整和维修方法。
2、机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正
常现象应及时排除。
2、储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污
一次,同时气水分离器应每隔3-6个月清洗一次,油
雾器应经常检查存油情况,及时加油。
4、电磁脉冲阀如发生故障,应及时的排除,如内部
有杂质、水份,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。
5、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是
否正确,否则应进行调整,使用定压式清灰控制器,应
定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并
进行清理.
6、全部检修人孔门上的密封条如有损坏或老化,应
及时更换。
7、定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发
现异常,查找原因并及时处理。
8、定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常
应及时排除。
9、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制
先启动下游设备。
10、停机时,要工艺系统停止后,应保持收尘器和排
风机继续工作一段时间,以除去设备内部的潮气和粉
尘,必须注意的是,在收尘器停止工作时,必须反复对
收尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将滤袋上的粉
尘除掉,以防潮气影响而糊袋子.
11、停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,
必须向提升阀提供压缩空气,以保证提升阀处于开启
状态.
12、收尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,
否则灰斗内很快积满粉尘以至溢入袋室,迫使收尘器
停止工作.
三、可能发生的故障及排除方法
(一)、运行阻力大原因可能是:1、烟气结露粉尘
糊袋子;2、脉冲阀不工作;3、脉冲阀工作时提升阀未
关闭;4、压缩空气压力太低;5、一个或多个提升阀处
关闭状态.排除方法:1、堵塞漏风,提高烟气温度;
2、清理或更换;3、检查提升阀或清灰控制器;4、检
查气路系统及空气压缩机;5、检查提升阀或清灰控
制器.
(二)、运行阻力小原因可能是:1、工艺系统不工作,
、滤袋破损;3、测压装置失灵。排除方法:1、恢复
工作;2、此时可见排放浓度增加
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