2024年设备维修保养管理制度3篇.pdf

3篇

设备维修保养管理制度1

一、保持电气设备正常运行,坚持安全生产,预防为主。

二、保持电气设备的电压、电流、温升不超过允许值。

三、保持电气设备绝缘良好,无绝缘损坏和漏电现象。

四、保持各导电部分在运行中连接可靠,接触良好。

五、保持电气设备清洁,定期进行清扫,以免堆积的赃物

灰尘导致火灾事故的发生。

六、保持配电房内卫生清洁。

设备维修保养管理制度2

一、使用:

(一)、使用前的检查:

1、金属结构有无开焊的明显变形;

2、架体各结点连接螺栓是否紧固;

3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况;

4、架体的安装垂直度是否符合要求;

5、安全防护装置是否灵敏可靠;

6、卷扬机的位置是否合理牢固;

7、电气设备和操作系统的安全性;

8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;

9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况;钢丝绳的磨损情

;

10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况;

(二)、定期检查。

定期组织检查一次,由公司设备科、安全科和项目经理

及有关人员参加,检查内容包括:

1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;

2、扣件、螺栓连接的'紧固情况;

3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;

4、安全防护装置有无缺少或失灵;

5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;

6、电气设备的接地或接零情况;

7、断绳保护装置的灵敏度试验。

(三)、日常检查。

日常检查由项目安全员在班前进行,在确认提升机正常

时,方可投入作业。检查内容包括:

1、地锚与缆风绳的连接有无松动;

2、空载提升吊篮做一次上下运动,验正是否正常,并同

时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;

3、在额定荷载下,将吊篮提升至地面1-2m高度停机,检

查制动器的可靠性和架体的稳定性;

4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;

5、吊篮运行通道内有无障碍物。

(四)、使用提升机应符合下列规定:

1、物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在

吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁

超载使用。

2、严禁人员攀登,穿越提升机架体和乘吊篮上下;

3、闭合主电源或作业中突然断电,应将所有开关板回零

位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继

续使用;

4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。如发现

磨损严重,必须按规定及时更换;

5、装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不

得同时使用;

6、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断

主电源,锁好箱门。

二、维修保养

提升机应经常进行维修保养,并符合下列规定;

1、按使用说明书的规定,对提升机各润滑部位,进行注

油润滑;

2、维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电

源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必要时应设专人守护;

3、提升机处于工作时,不得进行保养、维修,排除故障

应在停机后进行;

4、更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,

并应符合设计与制造标准。

5、维修主要结构所有焊条及焊缝质量,均应符合原设计

要求;

6、维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并

应符合高处作业要求。

三、机械设备安全管理

1、大型设备必须取得生产许可证、产品合格证、技术

参数等资料,装拆应由专业资质的单位和从业人员完成,装

拆前必须编制专项方案,装拆工作应有技术人员、安全员在

场监督。大型设备安装完成必须经有关部门检测合格。安装

后经验收合格方可投入使用。

2、机械应按其技术性能的要求正确使用,实行专人管理,

不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备。

3、严禁拆除机械设备上的自动控制装置,保证设