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柔性掩护支架安全技措施

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????12021运输顺槽切眼位于阿嘎乡小牛煤矿矿井井田中部12采区+1285运输石门，切眼位置在12021运输顺槽1285运输石门西掘进至250m〔坐标：X:29843.83Y:499829.95)处贯穿12021回风顺槽沿C1#煤层底板，按32°伪斜煤层走向东掘进70米,巷道采纳木棚支护，截止2021年5月26日夜班，已贯穿12021回风顺槽，形成12021回采面，现改装柔性掩护支架支护，为保证12021运输顺槽切眼改安装柔性掩护支架支护施工安全，特编制如下安全技术措施：

??一、安架安全技术措施。

????1、安架前，跟班区长及施工作业人员和安全员必须具体检查作业范围内的顶底板状况及支护状况，排除松动危岩，改换断梁，损坏，变形的支柱，消除安全隐患。

????2、工作面的柔性掩护支架采纳11#工字钢制作多边形的支架，柔性掩护支架每架支护架间距规格：150mm，夹心板4块，单体液压支柱支护间距2米，棚顶采纳金属网或竹芭铺垫假顶垫层，防止压力下压直接对柔性掩护掩护支架施压折断支架，并且每个架子都必须使用4根直径28mm钢丝绳、4块10-12mm长方形压绳板压紧，形成一整体。

3、作好安架前的所有准备工作，备齐所需材料用品，顶底板妨碍铺架时，要预先做好修理。

4、安架铺第一根钢丝绳时，要把末端的绳头折牢固，摆在巷道的两边，首尾绳头要错开3至5米。

5、架子靠顶板铺设，顶板端要适当抬高，使架子以顶板和底板方向有3至5度的仰角，要用1.8m或2.0米单体支撑掩护支架，不许用大块矸石和废料代替单体支柱。

6、架子与钢丝绳要垂直相交，钢丝绳位于端头内200-300mm.

7、架子要密铺，架距为100mm，架子高度1200mm以上，宽度大于1.2m,并且做到单体支柱间距2-3m,保持畅通无阻，U型卡必须上紧垫板和双螺帽。

8、架子以上要铺两层互相垂直相交的竹帘假顶，并用14号铁丝将所有竹帘与架子扎牢，竹帘搭头不少于400mm，假顶宽度应小于架子宽度100-200mm.

9、钢丝绳的接头处要用4个绳卡卡紧，两个绳头交错长度不许小于1米。

??〔1〕安装顺序：

??从外开切眼向外5m处开始安装支架，先垂直于顶底板放一根掩护支架，然后沿走向在钢梁的正背面安装钢丝绳和轻轨，用Ｕ型卡兰，大小垫片，圆帽卡子螺帽分别将钢丝绳和轻轨卡紧，待第一根卡好后，再卡第二根，随着安装的进行，不断加接钢丝绳?、溜槽；

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???初次安装时，钢丝绳要多留2～3m折回到架子里，以便拆架子时好拉出，中肢的加硬轻轨应超出架边20～25cm，以防滑脱；

???钢丝绳必须封头，用绳卡卡好〔或在井上用双钢圈套好，并焊接在一起，以防松捻〕钢丝绳搭接处互相堆叠的长度不少于6m，采纳直接时，每隔0.90m上一只绳卡，共6只，绳头卡好后，再用加长的Ｕ型卡兰配合大垫片固定到支架上，绳头不悬空在支架上，正反面钢丝绳接头必须错开2.0m以上，环头用绳卡卡好，轻轨间搭接长度必须有四根架子宽度且应上足四根卡兰，其端点应露出卡兰外3～5cm，以防滑脱，上下轻轨接头错距不少于40cm(用2.1m架子和2.5m架子回采时，用φ24mm的钢丝绳，其它架型，用φ32mm的钢丝绳，小钢丝绳换为大钢丝绳时，接头必须对接，且每边应上足3个圆帽卡子，同时拉紧拉直钢丝绳)；

??安装支架前应先挖好地沟，架头以外20m范围内无杂物堆放；

??钢丝绳、轻轨的位置必须符合要求，安装时钢丝绳必须拉紧、拉直，不得弯曲，必须将螺母、Ｕ型卡兰、垫片与钢丝绳、轻轨卡好，不得使用弯曲、有裂隙的大垫片，初次下放过程中，装架配件尽量用新的。回采时，验收员必须常常检查螺母，大垫片的松动状况，发现松动及时拧紧；

??为防止支架在下放过程中扭斜，安装时支架上肢与下肢的位置关系：煤层较薄时，上肢超前下肢10-15cm，煤层较厚时，上肢超前下肢25～30cm(假设有变化，依据生技科通知执行)；

??安装架子时，支架上肢略仰3～5°，架子必须跟顶板走，在安装好的架子下面上拐点处，沿走向每隔1.0m打点柱，用以支撑支架，点柱沿走向应打成直线，柱窝不少于15cm，初次安装时，应将点柱向架头方向迎3～5°，以防支架受力向架尾方向倾倒；点柱长度保证1.4m，柱窝深度保证15cm，支架上肢与巷道工字钢梁之间用ф≥10cm的小圆木支撑〔长度为30～50cm〕；

??在安装架子时，架子要保证规格成型，不合格或不同型号的支架不准混合使用，假设因煤层变化需改换架型时，以生技科书面通知执行；

??整个架子安装大卡兰后，卡兰和大垫片应呈“八〞字型；

??每班必须由验收员检查螺丝是否松动，发现