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棉花加工工艺流程图及经济技术指标

技术经济指标

加工1t锯齿棉的耗电量不大于115kw/h，皮辊棉的耗电量不大于150kw/h。

加工1t机采棉的耗电量不大于250kw/h。

打包1t皮棉耗电量小于185kw/h。

包装每吨皮棉耗钢丝（钢带、塑料捆扎带）、耗包布（塑料包装袋）见表1。

见表1包装每吨皮棉耗钢丝（钢带、塑料捆扎带）、耗包布（塑料包装袋）

材料类型钢丝/kg钢带/kg包布/㎡塑料捆扎带/kg塑料包装袋/㎡

消耗控制指标≤10≤12≤222.6±0.33.1±0.3

棉花加工企业作业场所空气中粉尘浓度不大于10mg/m3，排向大气的粉尘浓度最高不超过120mg0m3。作业场所噪声一般不得超过85dB（A）。

籽棉回潮率与含杂率

手摘棉

籽棉规定回潮率应不大于10%，所收购的棉花回潮率大于10%的，应当进行晾晒、烘干等技术处理。

棉花标准含杂率，皮辊棉应不大于3.0%，锯齿棉应不大于2.5%。

机采棉

籽棉规定回潮率应不大于13%，所收购的棉花回潮率大于13%的，应当进行晾晒、烘干等技术处理。籽棉含杂率应不大于13%。

仓库和货场的设置

1、每幢仓库最大允许占地面积：单层库为6000㎡，每1500㎡要设防火墙。

2、露天货场的总贮量如超过5000t宜分设堆场，每个堆场之间的防火间距为30米。

3、露天货场堆垛必须分组；每组不应超过8个棉垛，棉垛与棉垛之间的防火间距应不小于4m；组与组之间的防火间距应不小于10m，周围设有消防通道，保证畅通。

4、露天货场每个籽棉垛占地面积以不超过（14×20）㎡计：（280㎡），垛高不应超过8m。

籽棉垛场

1、当各籽棉垛的温度超过38℃或籽棉回潮率超过12%是，要及时采取通风倒垛措施或者采取烘干措施或立即加工。

2、机采棉采用堆垛贮存时，堆垛高度不超过4m。回潮率超过13%的机采棉应烘干后贮存或立即加工，定期测定机采棉籽棉垛内部温度，当温度超过33℃时，应立即采取通风倒垛措施或者采取烘干措施或立即加工。

棉籽剥绒

1、棉籽应分道剥绒，剥三道绒后棉籽残绒率应小于3.5%。

2、加工后作为种子的棉籽破碎率应小于5%，加工后作为榨油用的棉籽破碎率应小于8%。

皮棉堆场

1、露天货场每个皮棉棉包垛占地面积应不超过150㎡，垛高不应超过8m，垛与垛之间的防火间距应不小于2m，

每组不超过8个垛，组与组之间的防火间距应不小于10m，离围墙应不小于5m。

2、皮棉棉包库内堆垛，垛高距房梁应不小于1m。垛与垛之间应留出必要的通道。主要通道宽度应不小于2m，

其他通道应不小于1.5m，垛距墙应不小于0.5m，垛距柱应不小于0.2m。