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（项目名称） 变压器安装检查记录 单项工程名称： 单项工程编号： 单位工程名称 单位工程编号 名 称 位 号 型 号 额定容量（kVA） 制 造 厂 额定电压（kV） 冷却方式 出厂日期 额定电流（A） 总重量（㎏） 出厂编号 检 查 内 容 检查结果 1 本体安装中心线、标高符合设计要求，顶盖沿气体继电器气流方向有1％～1.5％的升高坡度 2 安装（不安装）滚轮就位后用制动装置（可拆卸的固定装置）固定 3 散热器安装符合要求 4 油路中全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封良好 5 储油柜安装符合要求，油位指示真实油位，无假油位现象 6 瓷套管表面无裂缝及伤痕，清擦干净 7 充油套管安装正确，密封良好，油位指示正确 8 压力释放阀安装及接线正确 9 安全气道及防爆膜片安装正确 10 吸湿器管路畅通，吸湿剂干躁、油封正确 11 气体继电器、温度计试验合格，安装及接线正确 12 风扇电动机及叶片牢固，转动灵活，方向正确，无震动和过热现象 13 电气线路排列整齐、防油，接线盒密封良好 14 绝缘油合格，注油至正确油位，箱体上的阀门已开启，并经静置、排气 15 接地线规格符合设计要求，连接可靠 16 分接开关位置已置 位 17 整体密封检查无漏油或渗油 结 论 备 注 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日 专业工程师： 年 月 日 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日 SY03-G002 SY03-G003 （项目名称） 电气盘（屏）、柜安装 检查记录 单项工程名称： 单项工程编号： 单位工程名称 单位工程编号 名 称 图 号 柜 号 台 数 检 查 内 容 检查结果 1 基础型钢已共检合格 2 柜安装 最大偏差 垂直度 盘顶部水平偏差 柜 面 偏 差 盘间接缝 相邻两盘 成列盘 相邻两盘 成列盘 允许值 （mm） 实测值 （mm） 3 外观、漆层完好，安装件、备件、操作专用工具、产品技术文件齐全 4 柜内电器安装牢固，型号、规格与设计相符 5 柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计和规范要求 6 母线安装、连接符合规范要求，连接螺栓应用力矩扳手紧固 7 柜体、抽屉、小车接地齐全，牢固可靠 8 抽屉、小车推拉灵活，同型号能互换，主触头及二次回路连接插件接触良好 9 防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠 10 校验一、二次回路，接线准确，连接可靠，标志齐全 11 柜内清扫、擦拭干净 12 13 14 备 注 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日 专业工程师： 年 月 日 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日 （项目名称） 母线安装检查记录 单项工程名称： 单项工程编号： 单位工程名称 单位工程编号 名 称 位 号 型 号 母线材质 电压等级（kV） 额定电压（kV） 绝缘子型号 固定夹具型号 检 查 内 容 检查结果 1 硬母线表面光洁平整，无裂纹、折皱、夹杂物及变形、扭曲 2 软母线无扭结、松股、断股、无明显损伤或严重腐蚀 3 金属构件加工、配制、螺栓连接、焊接符合要求 4 母线连接螺栓、垫圈、闭口销、缩紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母齐全、可靠 5 母线配制、架设符合设计，连接正确，相间及对地电气距离符合要求 6 母线连接牢固，接触可靠，不同材质母线连接时，其搭接面处理符合规范要求 7 母线焊接材料、工艺符合规范，焊缝无裂纹、凹陷、缺肉、气孔、夹渣或未焊透 8 母线排列符合规定，油漆完好，相色正确 9 同一档距内三相母线驰度一致，引下线弧度统一 10 绝缘件完整无损，表面清洁，油漆完整，接地良好 11 母线连接螺栓紧固力矩值检测： 螺栓规格（㎜） 紧固力矩值（N·m） 螺栓规格 （㎜） 紧固力矩值（N·m） 允许值 实测值 允许值 实测值 12 安全净距检查： A相（cm） B相（cm） C相（cm） 电压 kV 13 绝缘电阻： MΩ 结 论 备 注 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日 专业工程师： 年 月 日 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日 SY03-G004 SY03-G005 （项目名称） 交流电动机安装检查 及空载试运转记录 单项工程名称： 单项工程编号： 单位工程名称 单位工程编号 名 称 位 号 型 号 额定功率（kW） 防爆合格证号 定子电压（V）