单层钢结构厂房安装施工：地脚螺栓埋设与验收.pptVIP

学习领域：建筑钢结构施工 学习情境：单层钢结构厂房施工 学习任务：地脚螺栓埋设与验收 ☆学习任务： 　　单层钢结构厂房施工——地脚螺栓埋设与验收 ☆能力要求： 　　掌握地脚螺栓的制作要点，埋设方法及埋设要点，纠偏要点以及螺纹保护方法和修补要点。 地脚螺栓埋设与验收 1地脚螺栓制作 2地脚螺栓埋设 3地脚螺栓纠偏 4地脚螺栓保护修补 地脚螺栓的直径、长度，均应按设计规定的尺寸制作；一般地脚螺栓应与钢结构配套出厂，其材质、尺寸、规格，形状和螺纹的加工质量，均应符合设计施工图的规定。如钢结构出厂不带地脚螺栓时，则需自行加工。地脚螺栓各部尺寸应符合下列要求： 1、地脚螺栓的直径尺寸与钢柱底座板的孔径应相适配，为便于安装找正、调整，多数是底座孔径尺寸大于螺栓直径； 工作任务一 地脚螺栓的制作 2、地脚螺栓长度尺寸可用下式确定： L=H+S或L=H-H1+S 式中：L——地脚螺栓的总长度（mm）； H——地脚螺栓埋设深度 （系指一次性埋设）（mm）； H1——当预留地脚螺栓孔埋设时，螺栓根部与孔底的悬空距离（H-H1）， 一般不得小于80mm； S——垫铁高度、底座板厚度、垫圈厚度、压紧螺母厚度、防松锁紧副螺母 （或弹簧垫圈）厚度和螺栓伸出螺母的长度（2～3扣）的总和（mm）。 3、为使埋设的地脚螺栓有足够的锚固力，其根部需经加热后加工（或煨成）成L、U等形状。 4、地脚螺栓样板尺寸放完后，在自检合格的基础上交监理抽检，进行单项验收。 2、地脚螺栓清洁 不论一次埋设或事先预留的孔二次埋设地脚螺栓时，埋设前，一定要将埋入混凝土中的一段螺杆表面的铁锈、油污清理干净，否则如清理不净，会使浇灌后的混凝土与螺栓表面结合不牢，易出现缝隙或隔层，不能起到锚固底座的作用。清理的一般做法是用钢丝刷或砂纸去锈；油污一般是用火焰烧烤去除。 1．预埋孔清理 对于预留孔的地脚螺栓埋设前，应将孔内杂物清理干净，一般做法是用较长的钢凿将孔底及孔壁结合薄弱的混凝土颗粒及贴附的杂物全部清除，然后用压缩空气吹净，浇灌前并用清水充分湿润，再进行浇灌。 工作任务二 地脚螺栓埋设 3、地脚螺栓埋设 目前钢结构工程柱基地脚螺栓的预埋方法有: 直埋法和套管法两种。 直埋法就是用套板控制地脚螺栓相互之间的距离，立固定支架控制地脚螺栓群不变形，在柱基底板绑扎钢筋时埋入，控制位置，同钢筋连成一体，整体浇筑混凝土，一次固定。为防止浇灌时，地脚螺栓的垂直度及距孔内侧壁、底部的尺寸变化，浇灌前应将地脚螺栓找正后加固固定。 （a）直埋法 套管法就是先安装套管（内径比地脚螺栓大2～3倍），在套管外制作套板，焊接套管并立固定架，并将其埋入浇筑的混凝土中，待柱基底板上的定位轴线和柱中心线检查无误后，再在套管内插入螺栓，使其对准中心线，通过附件或焊接加以固定，最后在套管内注浆锚固螺栓。地脚螺栓在预留孔内埋设时，其根部底面与孔底的距离不得小于80mm；地脚螺栓的中心应在预留孔中心位置，螺栓的外表与预留孔壁的距离不得小于20mm。 （b）套管法 4、地脚螺栓定位 1）基础施工确定地脚螺栓或预留孔的位置时，应认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线，同时在纵、横轴线（基准线）的两对应端，分别选择适宜位置，埋置铁板或型钢，标定出永久坐标点，以备在安装过程中随时测量参照使用。 2）浇筑混凝土前，应按规定的基准位置支设、固定基础模板及地脚螺栓定位支架、定位板等辅助设施。 3）浇筑混凝土时，应经常观察及测量模板的固定支架、预埋件和预留孔的情况。当发现有变形、位移时应立即停止浇灌，进行调整、排除。 4）为防止基础及地脚螺栓等的系列尺寸、位置出现位移或过大偏差，基础施工单位与安装单位应在基础施工放线定位时密切配合，共同把关控制各自的正确尺寸。 1．如埋设的地脚螺栓有个别的垂直度偏差很小时，应在混凝土养生强度达到75％及以上时进行调整。调整时可用氧乙炔焰将不直的螺栓在螺杆处加热后采用木质材料垫护，用锤敲移、扶直到正确的垂直位置。 2．对位移或垂直度超差过大的地脚螺栓，可在其周围用钢凿将混凝土凿到适宜深度后，用气割割断，按规定的长度、直径尺寸及相同材质材料，加工后采用搭接焊上一段，并采取补强的措施，来调整达到规定的位置和垂直度。 工作任务三 地脚螺栓的纠偏 3．对位移偏差过大的个别地脚螺栓除采用搭接焊法处理外，在允许的条件下，还可采用扩大底座板孔径侧壁来调整位移的偏差量，调整后并用自制的厚板垫圈覆盖，进行焊接补强固定。 4．预留地脚螺栓孔在灌浆埋设前，当螺栓在预留孔内位置偏移超差过大时，可采取扩大预留孔壁的措施来调整地脚螺栓的准确位置。 1．与钢结构配套出厂的地