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桥式起重机操作技术标准 桥式起重机安装操作技术标准一、预备工作1.人员预备该项安装由6-8人完成，包括技术员1名，班长1名，电工1名，钳工2-3名，电焊工1-2名。2.技术预备①熟识技术资料〔如安装施工图纸、说明书、试验交工标准等)②安装超过50T以上的桥式起重机，要编制安装施工方案与工艺，制订安装方案。③进展起吊设备〔方式、数量、吨位等〕确认。3.工具预备a、常用钳工工具b、常用电工工具c、测量工具d、电焊机、气割设备e、登高设备f、常用材料、标件g、光滑油脂h、油漆i、电气标识j、起重工具k、绳索、索具、绳扣4.平安预备①进展必要的平安标识、平安围栏、平安带、平安网预备。②进入现场人员应预备好平安帽和劳动爱护。③检查所用法的绳索和起重工具是否平安牢靠。5.现场预备①由技术员、班长、钳工、电工看现场②依据现场条件确定安装(包括吊装)方案③依据方案进展安装前预备(搭架子、搭跳板、撤除障碍、改动建筑墙体、顶棚、处理地面等)。④考虑现场条件选择合适的安装方法〔放开式、封闭式、梁工式〕二、起重机的运输①依据起重机的重量选择适宜的运输车辆。②选择适宜的起重吊装设备。③将运输车辆支起。④在运输车辆上垫好枕木。⑤确定吊点，试吊，确认无误装车。⑥桥式起重机的桥架装车和运进安装现场的方向、卸车方位与起重机安装方位要全都。⑦用手拉葫芦和绳索将起重机桥架进展车上固定。三、现场卸车将设备运到安装现场，卸于安装的指定地点，以便于安装时一次吊装到位。四、现场平安1.做好平安标识，拉好平安围栏，防护平安网，设置好登高工具。2.设置必要的拴平安带的平安钢丝绳。3.戴好平安帽，穿戴好劳动爱护。五、现场核对1.根据装箱清单清点设备及零部件、检查金属及机电设备在运输过程中的变形和损坏状况2.根据图纸或技术资料核对设备零部件的缺失和不符状况3.出现上述问题要准时与公司沟通，提出需要修复、更换、补足缺失的零部件，待公司答复或公司与厂家共同确认。4.经公司同意后进展必要的修复或等待更换、补足缺失的零部件。六、开头安装1、对铺设好的轨道按规定技术要求进展检查。如有不符，向厂家提出，厂家认可方可安装。2、安装前必需测量和查取轨道中心线至外侧墙壁的间隔 ，否那么桥架在空间转动将受到影响。3、核对桥式起重机的安装方向。4、在主梁两端拴扎白棕绳或粗麻绳，用于空中旋转。5、试吊，吊起一主梁悬空300-500mm，停留8-10min。6、进展正式起吊，全部人员必需严守岗位，听从指吊员统一指挥。7、当主梁起升到超过大车轨道后，依据桥架的转向方向，用力拉动事先拴好的牵引绳，将桥架转过适当角度，对准大车轨道后，将主梁下落就位。8、用支承辊将端梁法兰处支好，露出法兰局部以便对接。9、重复前面的步骤，用同一方法吊装另一根主梁，用支承辊支好。10、进展法兰对接。桥架组装完成后，进展检测。11、将小车吊装于安装好的桥架上，如厂房的顶棚空间缺乏，那么要先起吊小车，再对接两主梁，然后安放小车。12、安装附件①吊装司机室。②走台栏杆、端梁栏杆、梯子、吨位牌。③安装滑线防护板、大小车扫轨板。④安装起升限位、平安尺、挡板。⑤安装钩头缠绕钢丝绳。⑥安装小车滑线。⑦安装大车轨道两端的止挡、缓冲器。组装桥架的技术要求如图七、现场整理1.清点、整理工具2.清理现场、清扫卫生八、完毕安装1.通知客户安装完毕，待有关部门验收合格前方可用法。2.由班长或带队安装人员负责与有关人员打招呼方可离开现场(时利合)桥式起重机检验操作技术标准●人员分工桥、门式起重机检验小组由4人组成。其分工为：小组长一人，负责本组全面的技术工作和指挥工作；两人〔甲、乙〕负责检验起升机构、运行机构和钢构造。一人〔丙〕负责检验电气局部。4人共同进展主梁拱度、翘度、大车轨道凹凸差、坡度、程度弯曲、轨距偏向、接地电阻等数据的测量及运行试验。●检验程序检验小组到达被检起重机设置地点。组长依据起重机单位的登记报表，对起重机进展核对，无误后，布置平安留意事项和检验的重点工作。组长选择便于检测的地方。指挥司机将起重机开到指定地点停车。并将起升小车或电动葫芦开到跨中停稳，再将主、付钩降至距地面300-400mm处悬停。通知电工切断起重机的总电源，闸箱加锁，挂上“有人工作不准合闸〞标记或派专人看管。检验电器人员〔丙〕首先上车到司机室用试电笔复查总闸是否的确断电，无误后通知组长，组长下令开头检验。1、第一步同时进展以下检验：①甲在地面检验大车运行机构，包括大车轮，大车行走制动器、大车电机、减速箱、联轴器、扫轨板等。乙在地面检验吊钩的开口度、危急断面磨损、是否锻造，是否有裂纹、改变变形