erp系统的基础数据.ppt

第二章 ERP系统的基础数据 ;第一节 独立需求和相关需求 ;二、相关需求 相关需求（dependent demand）是指与其他需求有内在相关性的需求，根据这种相关性，企业可以精确地计算出需求量和需求时间，它是一种确定型需求。 ;;二、按订单装配 按订单装配（assemble to order，ATO）又称为按订单制造（make to order），是指客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户提供的要求为客户定制的产品。 ;三、按库存生产 按库存生产（make to stock，MTS）是指客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建议或要求，生产商生产的产品并不是为任何特定客户定制的。 ;四、重复生产 重复生产（repetitive）又被称为大批量生产，是指那种生产大批量、标准化产品的生产类型。 ;五、批量生产 在批量生产（batch）类型中，处于生命周期的初始阶段的产品可能会有很大变化。在纯粹离散型生产中，产品是根据物料清单来装配处理的；而在批量生产类型中，产品却是根据一组配方或是原料清单来制造的。 ;六、连续生产 连续生产（continuous）是指某个单一产品的生产处于不停顿的状态，机器设备一直运转。 ;第三节 物 料 编 码 ;;二、物料编码主文件 物料编码主文件也称做物料代码文件（库），是用来存储物料在ERP系统中的各种基本属性和业务数据的。它的信息是多方面和多角度的，基本涵盖了企业涉及物料管理活动的各个方面。它是进行主生产计划和物料需求计划运算的最基本文件。物料编码主文件包含以下信息： 1．物料技术资料信息 2．物料的库存信息 3．物料计划管理信息 4．物料的采购管理信息 5．物料的销售管理信息 6．物料的财务有关信息 7．物料的质量管理信息 ; 1．物料技术资料信息 这类信息一般提供物料的有关设计及工艺等技术资料，如：物料名称、品种规格、型号、图号/配方、计量单位、默认工艺路线、单位重量、单位体积、设计修改号、生效日期、失效日期、成组工艺码等。; 2．物料的库存信息 这类信息一般提供物料库存管理方面的信息，如：物品来源（制造、采购、外加工、虚拟件等）、库存单位、ABC码、批量规则、盘点周期、积压极限、最大/安全库存量、默认仓库/货位、物品容差、限额领料标志等。 ; 3．物料计划管理信息 这类信息一般提供物料与计划管理方面的信息，如：计划属性（MPS/MRP）、提前期、累计提前期、JIT码、生产分配量、销售分配量、不可用量、库存可用量等。 ; 4．物料的采购管理信息 这类信息一般提供物料采购管理方面的信息，如：上次订货日期、物品日消耗量、订货点数量、订货批量、主供应商、次供应商、供应商代码等。 ; 5．物料的销售管理信息 这类信息一般提供销售管理方面的信息，如：物品销售类型、销售收入科目、销售成本科目、销售单位、默认销售商等。; 6．物料的财务有关信息 这类信息一般提供物品财务管理方面的信息，如：增值税代码、实际成本、标准成本、计划价、计划价币种、成本核算方法（计划成本或实际成本）、必威体育精装版成本单价等。 ; 7．物料的质量管理信息 这类信息一般提供物品质量管理方面的信息，如：检测标志、检测方式（全检、抽检）、检验标准文件、是否有存储期以及存储期限等。 ;;自行车; 二、物料清单的分类 设计BOM是产品设计人员的设计输出结果，是企业重要的基础技术文档之一。 工艺BOM是一种可操作的工艺技术文档。 制造BOM可以安排生产制造作业计划，达到生成、管理和控制业务计划的目标。 成本BOM可以提供成本核算的依据。 模块BOM是ERP中进行计算的重要BOM结构。 ;;;合理确定工作中心的注意事项;二、关键工作中心 关键工作中心（critical work center），也称瓶颈工序（Bottleneck），在ERP系统中是专门进行标记的，是运行粗能力计划的对象。根据约束理论由关键或瓶颈资源决定产量这点，可以帮助理解ERP系统的主生产计划为什么只进行粗能力计划的计算。关键工作中心一般具有以下特征： （1）经常加班，满负荷工作。 （2）操作技术要求高。 （3）使用专用设备，而且设备昂贵。 （4）受场地、成本等多种限制短期内不能随便增加的负荷和产量。;;;;第六节 提 前 期;1.产品设计提前期 产品设计提前期是指从接受订单开始至产品设计、工艺设计完成所需的时间。;2.生产准备提前期 生产准备提前期是指从生产计划开始到生产准备完成（可以投入生产）所需的时间。生产准备包括工装夹具、原辅材料、加工图纸、技术文档等内容的准备。;3.采购提前期 采购提前期是指从采购订单下达到物料完工入库的全部时间。 ;