钢结构焊接规范PPT.ppt

5 焊接连接及构造设计 5.1一般规定（共5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 四项） 5.1.1钢结构焊接连接 构造设计,应符合下列规定（共1、2、3、4、5、6项）: 1.宜减少焊缝的数量和尺寸; (利用型材/压型/折弯件/铸锻件) 2.焊缝宜布置对称于构件截面的中性轴; (利于减少焊接变形/对于弯曲件焊缝处于中性层) ? 3.节点区的空间应便于焊接操作和焊后检测; 焊接的可达性 4-1 焊接的可达性 4-2 焊接的可达性 4-3 焊接的可达性 4-4 参考图表检验的可达性2-1 参考图表检验的可达性2-2 4.宜采用刚度较小的节点形式,宜避免焊缝密集和双向﹑三向相交； 5.焊缝位置应避开高应力区; 6.应根据不同焊接方法选用坡口形式和尺寸 5.1.2设计详图中焊接符号，应符合GB/T324?焊缝符号表示法? 5.1.3施工图应明确规定下列焊接技术要求(共5项）： 1.所采用的钢材牌号和焊接材料的型号，性能要求及相应的现行国家标准； 焊接材料选用： 　焊接母材 焊条 焊丝型号 牌号 型号 Q235A (A3) J422 J426 J427 E4303 E4316 E4315 ER50-6 Q345A (16Mn) J506 J507 E5016 E5015 ER50-6 0C18N9 (304) 1Cr18Ni9Ti 1Cr17Mn6Ni5N (201) 1Cr18Mn8Ni5N (202) ? A132 A137 E347-16 E347-15 ER-308 电磁铁耐磨层堆焊 D608 EDZ-Al-15 ? 20Mn23Al 20Mn23Al+Q235A (201或202)+Q235A ? A302 A307 E309-16 E309-15 ER-308 2.节点的焊接部位、有效焊缝长度、焊角尺寸、部分焊透焊缝的焊透深度； 3.焊缝质量等级，有无损检测要求时，应标明检测方法和比例； 4.根据需要提出结构设计应力图； 5.明确标注焊缝坡口详细尺寸，如有钢衬垫，标注钢衬垫尺寸 5.1.4钢结构制作详图中应标明下列焊接技术要求: 1详细明确标注焊接部位﹑焊接方法﹑有效焊缝长度﹑焊缝坡口形式﹑焊角尺寸﹑部分焊透焊缝的焊透深度﹑焊后热处理要求; 2.应详细.明确标注焊缝坡口详细尺寸，如有钢衬垫，标注钢衬垫尺寸; 3.对重大型结构明确 制作单元,和工地拼装焊接位置；标注工厂制作或工地安装焊缝； 4根据运输条件，安装能力和焊接的可操作性，及设计允许范围确定构件分段位置和拼接节点，按设计规范和有关规定，进行焊缝设计交原设计单位进行结构安全审核。 5.1.5焊缝质量等级按下列原则选用： （略） FCAW药芯焊丝保护焊 SAW埋弧焊 GMAW气保焊 SMAW焊条电弧焊 GTAW钨极氩弧焊 焊缝代号： 111——手工电弧焊 121——单丝埋弧焊 131——熔化极惰性气体保护电弧焊（MIG) 135——熔化极非惰性气体保护电弧焊（MAG) 141——钨极惰性气体保护电弧焊（TIG) 211——单面电阻点焊 221——搭接电阻缝焊 参考图表 5.2焊缝坡口形状和尺寸 5.2.1焊接位置、接头形式、坡口形式、焊缝类型、及管结构节点形式及代号 ， 序号 代号 焊接位置 1 F 平焊 2 H 横焊 3 V 立焊 4 O 仰焊 1.焊接位置 序号 代号 接头形式 1 B 对接接头 2 T T形接头 3 X 十字接头 4 C 角接接头 5 F 搭接接头 2.接头形式 序号 代号 坡口形式 1 I I形坡口 2 V V形坡口 3 X X形坡口 4 L 单边V形坡口 5 K K形坡口 6 U① U形坡口 7 J① 单边U形坡口 3.坡口形式代号 ① 当板厚不小于50mm时可采用U型、或J型坡口。 序号 代号 节点形式 1 T T形节点 2 K K形节点 3 Y Y形节点 5.管结构节点形式代号 序号 代号 焊缝类型 1 B(G) 板（管）对接焊缝 2 C 角接焊缝 3 BC 对接与角接组合焊缝 4.焊缝类型代号 5.2.2焊接接头坡口形式、尺寸及标记方法应符合本规范附录A的规定。 现行标准 GB985《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸》 GB986《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》 5.3焊缝 计算 厚度 5.3.1 全焊透焊缝 焊缝计算厚度he 全焊透的对接焊缝及对接与角接组合焊缝采用双面焊时，反面应清根后焊接，焊缝计算厚度he对于对接焊缝应为焊接部位较薄板厚，对于对接与角接组合焊缝