冷固球团冶炼钛渣探索试验.PDF

·１８ · ２０１８年第４１卷第６期 冷固球团冶炼钛渣探索试验 韩　 冰 （攀钢集团钒钛资源股份有限公司钛冶炼厂） 摘　 要：以细粒级钛精矿生产的冷固球团为主要原料在２５．５ ＭＷ大型钛渣冶炼电炉上进行了钛渣冶炼试验。 采用 － － 分批加料方式，控制冶炼电压２８０～３４０ Ｖ、冶炼电流３３０００～３６０００ Ａ、炉内压力 １０～ ２０ Ｐａ进行冶炼试验。 与攀 枝花粗粒钛精矿冶炼钛渣相比：吨渣冶炼电耗降低４．４％，单炉送电时间缩短４．９％，平均配比下降了２．９％，但试验 过程存在着上料粉尘大、加料反应剧烈等问题。 关键词：细粒级钛精矿；冷固球团；大型电炉；钛渣 ［２］ ［３］ 差 。 因此需要对细粒级钛精矿进行球团处理 。 ０　 引言 基于此，某钛渣厂组织开展了冷固球团冶炼钛渣探 　 　 随着攀枝花钒钛磁铁矿选钛工艺的进步和钛精 索试验，为细粒级钛精矿在冶炼钛渣中的应用提供 矿产量的增加，攀枝花地区钛精矿粒度有明显变细 了技术支持。 ［１］ 的趋势 。 若直接将粉料钛精矿进入电炉冶炼，一 １　 试验原料及方法 方面容易导致粉料进入除尘系统，堵塞除尘系统；另 一方面，粉料钛精矿冶炼钛渣由于原料粒度过细，物 １．１　 试验原料 料透气性差，造成冶炼过程泡沫渣严重、炉渣塌料等 试验所用原料主要包括冷固球团和焦丁，其主 异常工况增加，使得冶炼工艺不顺和技术指标 要指标分别如表１、２所示。 表１　 试验期间冷固球团指标 ％ ＴｉＯ ＴＦｅ ＦｅＯ Ｆｅ Ｏ 水分 ＞００７４ ｍｍ ２ ２ ３ ４４．５３～４５．６ ３１．１５～３２．４６ ３５．２５～３６．１５ ４．４９～６．６８ ０．１２～０．２４ ６９．５～９９．６６ ４５．１７ ３１．８２ ３５．５９ ５．９０ ０．２０ ８５．２９ 表２　 试验期间焦丁指标 ％ 固定碳 挥发分 灰分 全水 内水 Ｓ ８５．２１～８５．８９ １．４６～１．５７ １２．５６～１３．１７ ０．７７～１．２６ ０．０５～０．１ ０．６３ ８５．５８ １．５３ １２．８１ １．０５ ０．０８ １．２　 试验条件 １３０～１４０ ｔ，第一批次加入整炉料量的５０％～６０％， 冷固球团冶炼钛渣工业试验主要设备为２５．