减温减压控制阀设计分析.pdf

学兔兔 炼油与化工 2014年第6期 REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY 27 减温减压控制阀的设计分析 于 浩’，黄 影 (1．大庆石化公司化工三厂，黑龙江大庆163714；2．中石油石化院大庆化1二研究中心，黑龙江大庆163714) 摘要：减温减压控制阀是1种在蒸汽系统既能减低温度、又能降低压力且具有调节性能的自动控制 阀。文中对减温减压控制阀设计中的关键技术进行分析，提出阀门各部分的结构的优化设计方案 和材质的选用。 关键词：控制阀；结构设计；关键技术；材料选择 中图分类号：TH137．521 文献标识码：B 文章编号：1671—4962(2014)06—0027—02 目前国内还没有针对减温减压控制阀进行更 力，阀门可调比较小的具体情况，将阀内件设计成 深入的研制和开发，而国内炼油化工企业对减温 为笼式双座结构。提高减温减压控制阀工作稳定 减压控制阀的需求量还很大。因减温减压控制阀 性，增大可调比，消除了噪音。 的短缺且无替代产品，每年都需要花费大量外汇 1．3分流配水器的结构 从国外进口这种减温减压控制阀 ]。该产品的研 分流器配水不均一直是困扰减温减压控制阀 制成功，将替代国外进口的产品，满足炼油化工企 应用的难题。目前减温减压控制阀分流配水方式 业的生产需要、节省大量投资。 主要有2种顶部配水(阀芯中间)和底部配水结 1结构设计 构。采用底部配水结构，在阀的底部配水，不将水 1．1执行机构 直接注入在阀芯上使水不在阀芯上汽化，从而避 由于减温减压控制阀使用工况条件比较恶 免了阀芯震动的可能。为了提高注入与过热蒸汽 劣，主要用于控制温度高、压差较大的调节。设计 的换热面积，将分流配水器设计成导流罩的形状， 选择了输出力大的ZMSZ一4型多弹簧气动薄膜执 同时在上面开出导流槽，水从导流槽里的孔中喷 行机构。即采用8组组合弹簧均匀地分布于膜头 出与被导向的过热蒸汽充分换热汽化。采用分流 之内，这样采用较小的弹簧组替代较大的独立弹 配水器的结构和阀内件笼式双座结构具有较为先 簧的方式，降低了加工成本，缩小了整体尺寸，使 进水平 。 轴向长度缩短为原来普通结构的1／3左右，特别是 2材料的性能分析 减温减压控制阀采用这种结构后体积大大缩小， 2．1机械性能 降低了安装难度，方便了工艺配管的设计。同时 对于阀门的密封面的硬度指标，最重要的是 节约了材料，降低了制造难度，控制了制造成本， 在高温下材料硬度的变化，高温下控制阀材质的 提高了产品零配件的通用程度 ]。 硬度变化见图1。 1．2阀内件 阀内件是减温减压控制阀的关键部件，它直 器 4o 接影响减温减压控制阀的流量特性。过去通常采 30 ：。 用普通单座阀芯、阀座，但这种型式阀内件的可调 比较小，使用压差较低