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6082铝合金热处理工艺参数的研究 邹永恒，陶 虹，徐国明，李永佳，朱浩峰 (上海汇众汽车制造有限公司，上海 200122) 摘要：研究了6082铝合金热处理工艺参数对其力学性能的影响。结果表明，6082合金的过烧敏感温度为590 ℃；对于4,5omm合金挤压棒坯t~(53o～570)℃ ×(1．25～6)h固溶处理后综合性能较佳 ，随着时效温度的升 高，时效强化的速度愈快，达到最大强化效果所需的时间越短。冷却时的水温应控制在50℃以下，且 固溶水冷后 时效的延迟时间应控制在3h之 内或 48h之后 ，该合金才能获得 良好的时效强化效果。 关键词：6082铝合金；热处理工艺参数；力学性能 中图分类号：TG146．2；TG156．92；TG156．94 文献标识码 ：A 文章编号：0254-6051(2007)10-0071-06 Research onHeatTreatmentParametersof6082Aluminum Alloy ZOUYong—heng，TAOHong，XUGuo—ming，LIYong-jia，ZHUHao—feng (ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo．，Ltd．，Shanghai200122，China) Abstract：Theeffectsofheattreatmentparametersonmechanicalpropertiesof6082 aluminum alloywerestudied．The resultsindicatethatthesuperburningsensitivetemperatureof6082alloyis590℃．The650mmextrusionbaroftheal— loyhasbettermechanicalpropertieswhensolutiontreatedat530～570℃ for1．25～6h．Withtheincreaseofagingtem— perature，theagingstrengtheningspeedbecomesfaster，thetimetoreachthemaximalstrengtheningeffectisshorter．In addition，theproperwatercoolingtemperatureisbelow50℃ ，andthetimeofdelayagingaftersolutionshouldbein3h orover48h． Keywords：6082aluminum alloy；heattreatmentparameter；mechanicalproperties 随着世界能源的 日趋紧张，汽车轻量化是世界汽 ～ 7h；在FB—l型干燥箱内时效，时效温度范围为 155 车工业共同努力的目标。提高铝合金在汽车制造中的 ～ 190℃，时效时间为2～50h；自制淬火水箱，温度范 用量是新型汽车发展的必然趋势，铝合金锻件用量随 围为 10～70℃。 着新型中、高档汽车的推出在不断提高。目前用于锻 2 试验结果及分析 件生产的铝合金材料 中，6082铝合金 已占有一席之 依据文献 [1]，6082铝合金热处理过程为固溶一 地。6082铝合金材料是我国近期按照国际标准所确 人工时效，模锻件的工艺要求为：固溶温度 530℃，加 定的铝合金牌号 ¨J。该材料最早是由美国建标的，我 热后淬火(水温为20℃)，然后时效，时效温度为 170 国对其鲜有研究，所能参考的资料也较为贫乏。为此， ～ 180℃，保温时间8～10h。为系统地研究6082材 做好该材料热处理参数的试验研究，成为保证锻件产 料，分别就固溶和人工时效的加热温度、保温时间以及 品质量、保证顺利生产的重要任务。 固溶加热后水冷时的水温、固溶处理后至时效的延迟 1 试验材料和方法 时间等，对材料力学性能的影响进行了研究。 60