金地集团产品质量实测实量操作指引.doc

产品质量实测实量操作指引（2011年初步方案） 目的 通过定期评估，识别并消除项目风险； 通过对质量缺陷和管理风险的整改措施的跟踪和落实，持续提升工程质量标准和观感，消除客户投诉隐患； 适用范围 适用于金地集团所有已进入主体结构施工且尚未完成交付的项目，包括公司代建的项目。 取样总则 随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。 可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。 完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。 效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。 真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。 混凝土结构工程 基本原则 同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。 根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，选两层共计15个测区，每个测区取两个点，取最大偏差值作为1个计算点。 当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。 截面尺寸偏差（砼结构） 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。[－5，8]mm 测量工具：5米钢卷尺 测量方法和数据记录 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。 同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。每个实测区从地面向上300MM 和1500MM各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 示例 表面平整度（砼结构） 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。[≤8]mm, 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺 测量方法和数据记录： 剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量15个实测区。 当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。 当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。 砼柱：可以不测表面平整度。 示例： 垂直度（砼结构）[ 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。≤8]mm 测量工具：2米靠尺 测量方法和数据记录： 剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量15个实测区。 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 示例： 顶板水平度极差（砼结构） 指标说明：综合反映同一房间砼顶板的平整程度。[0，10]mm 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪） 测量方法和数据记录： 同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。每层不少于4块板，每块板5个点，共40个检测点；检查工具：激光扫平仪+测距仪;检查板块四角及板块中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在15mm以上视为超标。每间房间地面的5个检查数据作为5个样本点数，每超标一个点，记录为一个不合格点，所选2层结构层中顶板水平度极差的实测区不满足8个