钢结构出口包装标准.docVIP

山东xxxxxxx有限公司 出口钢结构包装标准化手册 前言 包装最重要的作用就是保护产品。采用合理的包装可使产品免受或减少破坏和影响，以达到保护产品的目的。为更好地推进我公司国际化战略，提升公司产品竞争力及品牌形象，我们需要进一步实现出口项目物资包装的标准化。针对出口项目物资海、陆、空运输方式复杂、装卸次数多、运输距离远、保管周期长等实际情况，特总结、分析、汇总、整理出口项目物资包装管理标准如下： 包装的定义 为在流通过程中保护物资、方便贮运，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料及辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。 包装的作用 2.1保护物资免受日晒、风吹、雨淋、灰尘沾染等自然因素的侵袭，防止沾污、碰撞、挤压、散失以及盗窃等损失； 2.2给流通环节带来方便； 2.3实现物资价值和使用价值。 3、包装的要求 3.1业主在合同中对物资包装的要求； 3.2根据外贸运输的各种方式，满足物资运输中的安全，保证物资在整个运输过程中装卸、堆码、储存等作业的方便和安全； 3.3保证货物的整体性和刚性，使所包装的物资具有一定的堆码能力； 3.4根据物资本身特点合理设计中心点和起吊位置，保证物资装卸过程中的安全性。 4、包装方式 4.1捆装包装 使用足够强度的钢带、槽钢（钢板下料边铁）等材料根据构件长度隔段捆扎而成的结构。 4.1.1适用范围 钢结构中重量及尺寸不适合裸装并且形状规则可多个叠码的构件。 4.1.2包装要求 A、所使用的材料必须要有足够的强度，保证货物不散包； B、捆扎道数要求：长度5m以下的构件至少2道；5m-10m的构件至少3道；10m以上的构件至少4道（在此原则下，如果构件重量较大，可适当添加道数）； C、构件在堆码过程中要求摆放合理，构件之间根据情况可适当添加衬隔物（皮子、包装毯等），确保构件之间不能相互滑动； D、如果采用螺杆固定，需采取将螺母点焊或破坏露在外面的丝杆等防止运输中脱落的措施； E、根据起吊习惯可适当在包装上加上吊耳，方便装卸和运输，但要求吊耳焊接牢固、设计合理； F、打包构件时尽量使打包件的截面为方形，增加其固定性，尽可能不要只堆码一层形成长矩形。 4.1.3规范包装图示 4.1.4不规范包装 4.1.4.1常见问题 A、捆扎材料强度不够； B、捆扎倒数不够； C、采用螺杆固定的构件，未进行螺母点焊； D、构建摆放不合理。 4.1.4.2不规范包装图示 4.2框架包装 使用若干角铁、槽钢、工字钢（钢板下料边铁）等材料连接而成的能承受垂直和水平荷载的空间结构。 4.2.1适用范围 单件构件尺寸、重量、形状既不适合裸装又不适合捆装的构件。 4.2.2包装要求 A、材料必须使用坚实的槽钢、角铁、工字钢或钢板下料边铁，坚决不得使用木质框架； B、构件必须全部框在框架内，不得有边角漏在框架之外； C、框架内的构件可根据情况使用铁丝等材料固定牢固，不得有窜动、碰撞的潜在因素； D、部件之间原则上要有衬垫物，以保护构件本身不受损坏； E、构件放于框架内应尽量充满框架容积，最少不得低于90%； F、根据起吊习惯，合理设计吊耳及中心点，吊耳焊接要求牢固，吊点及中心点标注准确。 4.2.3规范包装图示 4.2.4不规范包装 4.2.4.1常见问题 A、框架两端没有封堵，导致构件受损或随意被抽出； B、框架内构件未固定或固定不牢，导致框架内构件窜动； C、构件突出框架外，造成构件碰损； D、框架支撑力度不足，或者材料不够牢固，导致框架堆码时发生变形； E、框架内构件未充分利用其空间，造成体积浪费。 4.2.4.2不规范包装图示 4.3铁箱包装 使用钢板、角铁、槽钢等混合材料制成的铁质立方体或长方体包装容器。 4.3.1适用范围 精密设备、钢结构的连接板及螺栓等紧固件，以及单件尺寸较小，易散易丢失的设备材料。 4.3.2包装标准 A、钢板厚度原则上不低于0.3cm（普遍钢结构包装要求），具体可根据铁箱内盛放的物资采取不同厚度的钢板，最低不得低于0.1cm； B、焊缝密实，保证铁箱的整体刚性； C、铁箱内部支撑牢固，精密设备及紧固件等根据需求增加塑料布做衬隔； D、箱内设备应排列整齐紧凑、稳妥牢固、不得窜动，必要时应将设备固定于箱内，防止设备吊运过程中发生碰撞； E、箱内充满度原则上不低于90%； F、包装箱外重心位置、起吊位置、堆码极限、防雨、轻放、正面、切勿倒置等标志应准确明显的刷写在特定位置上； 4.3.3规范包装图示 4.3.4不规范包装 4.3.4.1常见问题 A、铁皮太薄； B、箱盖焊接不牢或无焊接； C、箱内支撑架不够坚固； D、内部构件无内衬或防护层，导致箱内构件或设备碰撞损坏； E、箱体底部承重不足； F、箱内填充不足，空间利用率低； 4.3.4.2