环境因素及危险源识别.ppt

环境因素/危险源的 识别、评价与控制策划 识别、评价、控制、更新环境因素/危险源步骤与方法示意图 环境因素和危险源的分类比较 环境因素及危险源的识别思路 危险源（危害）的产生根源 一．危险源的本质： 存在能量、有害物质（根源） 能量、有害物质失控（状态） 二．危险源产生原因分析 1．存在能量及有害物质 （1）能量→做功的能力：造福、灾难 （2）有害物质：损害人员健康，破坏设备、 物品性能 危险源（危害）的产生根源 二．危险源产生原因分析 2．能量、有害物质失控 （1）设备设施故障（缺陷） 生产、控制、安全装置及辅助设施等 （2）人员失误——不安全行为 （3）管理缺陷——规章制度、标示等 （4）作业环境缺陷——温度、湿度、照明、 色彩等 三．危险源（危害）来自： （1）物的不安全状态； （2）人的不安全行为； （3）管理和作业环境缺陷。 识别环境因素/危险源的方法 1．以工序（活动）为单元进行识别 2．识别环境因素采用 《工序——输入输出法》 3．识别危险源采用 《工序——设施——人员分析法》 识别环境因素的《工序——输入输出法》 识别危险源的《工序—设施—人员分析法》 识别环境因素/危险源的工序划分 1．作业活动作为“工序”，不再细分。如 · 起重 · 空压机运行 · 危险化学品贮存 · 电动工具使用 · 打磨 · 叉车驾驶 · 电工维修 · 复印 · 电脑操作 识别环境因素/危险源的工序划分 2．按作业活动类别划分“工序”。如 · 焊 接：气焊、手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、电阻焊、钎焊、摩擦焊、扩散焊、等离子焊、激光焊、电子束焊等 铝合金氩弧焊、不锈钢氩弧焊等 · 热 处 理：油淬、水淬、盐浴淬火、等温淬火、回火、退火、正火、气体渗碳、气体渗氮、碳氮共渗、深冷处理等 · 机械加工：车削、铣削、刨削、磨削、镗削、刮削、钻削、铰孔、滚齿、珩齿、数控加工等 识别环境因素/危险源的工序划分 3．将作业活动细分为“工序”。如 · 铸造：混砂、造型制芯、炉料配备、熔化、炉前处理、浇注、落砂、清理 · 锻造：锻坯下料、锻坯加热、锻打、锻后处理 · 锅炉房运行：煤的储送、煤燃烧、水化处理、 除尘、污水处理 · 涂装：前处理（除锈、除油、磷化）、电泳涂底漆、喷涂中漆、喷涂面漆 “环境因素/危险源”表述举例（规范、准确、精炼、学术性语言） “环境因素/危险源”表述举例（规范、准确、精炼、学术性语言） 容易遗漏的环境因素/危险源 1．产品中的环境因素 2．资源能源消耗（节约）类环境因素 3．异常状况下的环境因素/危险源 ·设备设施调试、检修 ·设备起动、停止、故障 4．紧急状况下的环境因素/危险源 ·火灾、爆炸、泄漏、环保设施的事故性排放、保护装置失灵、自然灾害 5．辅助设备设施的环境因素/危险源 ·动力、制冷、库房、水电系统、机动车、建筑物、通道、登高梯台 容易遗漏的环境因素/危险源 6．相关方的环境因素/危险源 ·原材料、危化品运输装卸、承包方、施工方、外协方、厂中厂 7．二次污染造成的环境因素及影响 ·除尘器粉尘、污水处理污泥、废活性炭、废催化剂、废离子交换树脂、湿式除尘的污水 8．人的不安全行为 ·违章操作、违章指挥、防护用品佩戴不当、工具使用不当、配合不当 重要环境因素的评价方法（常用） 一． 是非判断法(出现以下情况即判为重要环境因素） 1．不符合相关法律法规及标准要求的 2．相关方有反复合理要求的 3．潜在的可能导致重大环境事故的 4．生产过程中能源、资源消耗不符合国家和行业 标准的 5．未达到企业要求的产品中的环境因素 6．对本企业影响很大的相关方环境因素 重要环境因素的评价方法 二．三因子评价法（一般用于污染因子排放类环境因素） 1．评价因子 a. 发生频率 b. 排放量 c. 相关方关注程度 2．评价参数：X=a×b×c 3．设定X≥50时，判定为重要环境因素 重要环境因素评价方法示意图 评价重要环境因