焚烧炉热能衡算及回收文档.pdfVIP

巴豆醛焚烧炉技改方案 提出人：涂云 更多专业文档尽在我主页 巴豆醛焚烧炉热能衡算及回收利用 1 1 11、 课题研究意义： 公司城市污水之前上了两个污水焚烧炉，煤气进入焚烧炉中是温 3 度为常温。煤气的进入量控制400-500m /h. 利用焦炉煤气将巴豆醛废水焚烧，但是目前焚烧存在很多的问题， 气味浓，燃烧不完全。 目前从焚烧炉出来的废气温度控制在200-300℃左右，所以这样 不会对风机产生不良的效果。 但是燃烧后的废气温度将达到700-800℃，然而进入尾气风机的 温度控制在200℃以下，然而废气的温度将超过风机允许的最低温度。 如果不将进入风机的废气温度降低，将会对风机设备造成很大的影 响。 目前生产所采用的巴豆醛焚烧炉工艺如下： 更多专业文档尽在我主页 2 2 22、 解决方案 为了很好的解决燃烧完全问题，尽可能的使燃烧后的气味降 低，并且保护设备和能够将焚烧炉尾气中的热能回收，对以上工 艺流程进行更改，工艺流程如下： 采取此工艺的优点是： 1、可以有效提高焚烧炉炉膛温度，使焚烧完全，因为进入炉 膛的是蒸汽，焚烧炉内部不存在潜热的变化 2、可以降低废气的温度，有利于保护风机 3、有效的回收了尾气的热能，提高热能利用效率 3 3 33、 热量计算过程：（实际值） 通过对焚烧炉尾气进行全组分分析，从而计算焚烧炉的 燃烧效果 3 基本数据：风机的基本参数：Q=27408m /h.风机的效率为 3 14%。焦炉煤气的燃烧热：4000大卡(16800KJ)/m . 更多专业文档尽在我主页 3 每小时煤气的通入量为 300m /h。废水的处理量在 3 0.9m /h 进口煤气温度为25℃，出口煤气温度在250℃。焚烧炉 炉膛温度为300℃。 水的汽化潜热为2257.2KJ/kg 实验数据： 经过实验室测取尾气中的COD和热值为： 样品 尾气CODmg/m3 热值（大卡/m3） 山梨酸焚烧尾气 445.1 221 计算结果以1小时来计： 3.1 煤气燃烧热 3 (300m )焦炉煤气产生的热量Q=4000*300=1200000大卡 3 3 同理：1m 煤气燃烧产生1.75m 的废气（不考虑组分带 来的体积变化，只考虑温度带来的体积变化） 废气带走的热量=1.75*300*221=116025大卡 煤气的燃烧热利用率=（1200000-116025）/1200000=90.33% 3.2 废水需求热 水蒸气的比热容为 2.1KJ/(kg*℃)；水的比热容为：4.2 KJ/(kg*℃) 3 经过测定高浓原水的密度为1.07*10 kg/m3 3.2.1当废水温度由25-100℃时 水的吸热量=（100-25）*4.2*0.9*1.07*1000/4.2=66607.5 大 更多专业文档尽在我主页 卡 3.2.2废水的汽化潜热为：0.9*1.07*1000*2257.2/4.2=477290.3 大卡。 3.2.3 当温度由 100-